[發(fā)明專利]一種自錨式懸索橋鋼箱梁拼裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011496752.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN112554072B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊立群;蘇甜;趙悅;劉秀娥;張海燕;王晨光;馬曉鵬;孫天星;丁浩霖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵山橋集團(tuán)有限公司;中交二航局第四工程有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00;E01D12/00;E01D19/14
• 代理公司: 合肥利交橋?qū)＠碛邢薰?34259
• 代理人: 劉冉

本發(fā)明提供一種自錨式懸索橋鋼箱梁拼裝方法，借助電腦三維放樣，以錨錠鋼鑄件組裝位置為核心，對(duì)其周邊鋼板進(jìn)行切割，再將切割下來的板件與錨錠鋼鑄件進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)位焊接，形成錨錠塊體，再將錨錠塊體組焊到鋼箱梁段對(duì)應(yīng)位置。本發(fā)明先將與錨錠鋼鑄件區(qū)域的板件切割下來，與其進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)位焊接，有利于提高錨固區(qū)域的制造精度，保證了錨錠塊體區(qū)域的截面尺寸精度和錨錠角度，進(jìn)而保證了焊接質(zhì)量，提高了自錨式鋼箱梁的整體質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及懸索橋鋼箱梁制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自錨式懸索橋鋼箱梁拼裝方法。

背景技術(shù)

大跨度懸索橋鋼箱梁的制造技術(shù)是鋼結(jié)構(gòu)橋梁領(lǐng)域的重要技術(shù)之一。受地質(zhì)條件等因素限制的自錨式懸索橋鋼箱梁結(jié)構(gòu)（參照?qǐng)D1）的制造更是主要重難點(diǎn)。由于主纜直接錨固與自身梁段上，梁承受較大軸力，對(duì)梁段尤其是錨固區(qū)域梁段的制造精度提出了更高的要求，也就是錨錠塊體與梁段的拼裝精度問題。若不事先對(duì)拼裝精度進(jìn)行控制，錨錠將無法精確定位拼裝。

現(xiàn)有技術(shù)主要先將錨錠鑄件橋位直接拼裝，然后組裝、焊接，該方式不僅使得截面尺寸精度及錨錠角度難以控制，而且無法保證不同材質(zhì)鋼板的焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有錨錠定位及焊接質(zhì)量存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種自錨式懸索橋鋼箱梁拼裝方法。

一種自錨式懸索橋鋼箱梁拼裝方法，借助電腦三維放樣，以錨錠鋼鑄件組裝位置為核心，對(duì)其周邊鋼板進(jìn)行切割，再將切割下來的板件與錨錠鋼鑄件進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)位焊接，形成錨錠塊體，再將錨錠塊體組焊到鋼箱梁段對(duì)應(yīng)位置。

進(jìn)一步的，錨錠塊體大小依據(jù)吊裝重量限制及焊接操作空間設(shè)置。

進(jìn)一步的，焊接過程中，控制切割下來的板件與錨錠鋼鑄件的垂直度，偏差小于1mm；控制截面對(duì)角線差及梁段扭曲；對(duì)稱平位施焊，每焊接3-5道進(jìn)行熱矯正。

進(jìn)一步的，自錨式懸索橋鋼箱梁拼裝方法，包括以下步驟：

步驟1，板單元制造，鋼箱梁板單元包括頂板單元、底板單元、腹板單元、隔板單元，控制各個(gè)板單元的加工精度和組焊精度；

步驟2，錨錠塊體制造，借助電腦三維放樣，以錨錠鋼鑄件組裝位置為核心，對(duì)其周邊鋼板進(jìn)行切割，再將切割下來的板件與錨錠鋼鑄件進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)位焊接，形成錨錠塊體；

步驟3，拼裝胎架建造，以預(yù)制好的測(cè)量控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，進(jìn)行拼裝胎架線形制作；

步驟4，組焊底板單元，以橫基線和縱基線為基準(zhǔn)，從中心向兩側(cè)依次定位組裝底板單元并進(jìn)行接寬，焊接采用對(duì)稱施焊方法；

步驟5，組焊隔板單元和腹板單元，依次組焊中隔板單元、中腹板單元和邊隔板單元，兩側(cè)對(duì)稱施焊，控制隔板與腹板熔透焊縫質(zhì)量；

步驟6，組焊頂板單元，先將頂板單元與接板焊接為整體，控制接板位置精度及垂直度，控制接板與U形肋焊縫質(zhì)量，槽口包角焊位置打磨勻順，再從中間向兩側(cè)依次焊接頂板單元縱向焊縫，最后徐焊接隔板單元與接板的對(duì)接焊縫；

步驟7，組焊錨錠塊體，調(diào)整箱口對(duì)角線差及各部位尺寸，吊裝錨錠塊體至對(duì)接位置，組裝到位后，按照由下向上，兩側(cè)同時(shí)施焊的原則進(jìn)行焊接，控制焊接質(zhì)量及焊接變形；

步驟8，鋼箱梁節(jié)段拼裝完成后，使用測(cè)量?jī)x器對(duì)箱口高度、寬度及對(duì)角線差進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格處進(jìn)行調(diào)整。

本發(fā)明先將與錨錠鋼鑄件區(qū)域的板件切割下來，與其進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)位焊接，有利于提高錨固區(qū)域的制造精度，保證了錨錠塊體區(qū)域的截面尺寸精度和錨錠角度，進(jìn)而保證了焊接質(zhì)量，提高了自錨式鋼箱梁的整體質(zhì)量。

附圖說明

圖1是自錨式懸索橋鋼箱梁整體示意圖；

圖2是錨錠塊體結(jié)構(gòu)示意圖；