[發(fā)明專利]一種碳拉擠板單搭接拉伸剪切試樣的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011496431.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112743873A | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張春愛;江一杭;別春華;楊忠;劉鮮紅;王朋飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東方電氣(天津)風(fēng)電葉片工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C70/36 | 分類號(hào): | B29C70/36;B29C70/54;G01N1/28 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊正律 |
| 地址: | 300000 天津市濱海新區(qū)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳拉擠板單搭接 拉伸 剪切 試樣 制作方法 | ||
1.一種碳拉擠板單搭接拉伸剪切試樣的制作方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1、將碳拉擠板(12)裁切成四塊長度相同的樣塊(3),并對(duì)其中兩塊樣塊(3)均使用一號(hào)隔離膜(5)進(jìn)行包裹,樣塊(3)與一號(hào)隔離膜(5)形成隔離樣塊;
S2、在灌注臺(tái)上方放置電加熱模具(2),電加熱模具(2)上涂抹一層脫模劑,并在脫模劑上方放置第一層脫模布(4);
S3、并將一塊樣塊(3)和一塊隔離樣塊平鋪至第一層脫模布(4)上方,且樣塊(3)和隔離樣塊互相平行設(shè)置,形成第一層碳拉擠板結(jié)構(gòu);
S4、重復(fù)步驟S3的操作,形成第二層碳拉擠板結(jié)構(gòu),并將第二層碳拉擠板結(jié)構(gòu)錯(cuò)位平鋪至第一層碳拉擠板結(jié)構(gòu)上方,且第二層碳拉擠板結(jié)構(gòu)的樣塊(3)與第一層碳拉擠板結(jié)構(gòu)的樣塊(3)之間形成膠接面(13);
S5、在第二層碳拉擠板結(jié)構(gòu)上方放置第二層脫模布(10),并在正對(duì)著膠接面(13)的第二層脫模布(10)上方鋪設(shè)二號(hào)隔離膜(11);
S6、在二號(hào)隔離膜(11)上方鋪設(shè)導(dǎo)流網(wǎng)(8),在導(dǎo)流網(wǎng)(8)中間區(qū)域鋪放進(jìn)膠管(7),電加熱模具(2)一側(cè)鋪放真空抽氣管(6),之后在導(dǎo)流網(wǎng)(8)外表面套設(shè)真空袋(9),并用密封膠條(1)將真空袋(9)四周固定至電加熱模具(2);
S7、打開真空泵,對(duì)步驟S1至步驟S7中所鋪放完成的碳拉擠板單搭接拉伸剪切試樣的裝置進(jìn)行真空操作;
S8、對(duì)鋪放完成的碳拉擠板單搭接拉伸剪切試樣的裝置進(jìn)行樹脂灌注;
S9、樹脂灌注完成后,關(guān)閉真空泵,并進(jìn)行保溫固化操作;
S10、保溫完成后,對(duì)單搭接拉伸剪切試樣進(jìn)行脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳拉擠板單搭接拉伸剪切試樣的制作方法,其特征在于:在步驟S1中,所述樣塊(3)的長度均大于15cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳拉擠板單搭接拉伸剪切試樣的制作方法,其特征在于:在步驟S1、步驟S6中的所述一號(hào)隔離膜(5)、二號(hào)隔離膜(11)的材質(zhì)均為單層有孔隔離膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳拉擠板單搭接拉伸剪切試樣的制作方法,其特征在于:在步驟S2、步驟S5中的所述第一層脫模布(4)、第二層脫模布(10)的材質(zhì)均為聚酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳拉擠板單搭接拉伸剪切試樣的制作方法,其特征在于:在步驟S5中的所述膠接面(13)的長度為12.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳拉擠板單搭接拉伸剪切試樣的制作方法,其特征在于:在步驟S6中的所述進(jìn)膠管(7)為蛇形管。
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