[發明專利]可膨脹石墨生產廢水處理系統及處理方法在審
| 申請號: | 202011493590.8 | 申請日: | 2020-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN112551755A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 牛敏;李相彬;王磊;于召杰 | 申請(專利權)人: | 黑龍江哈工石墨科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F11/122;C02F101/22;C02F103/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 158100 黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膨脹 石墨 生產 廢水處理 系統 處理 方法 | ||
1.一種可膨脹石墨生產廢水處理系統,其特征在于,包括:
調節池(1),生產廢水統一輸送至調節池實現均量、均質化處理,所述調節池(1)上部與事故池(5)連接;
一級反應槽(2),所述一級反應槽(2)與所述調節池(1)下部連接;
流態反應槽(3),所述流態反應槽與所述一級反應槽(2)連接;
沉淀池(4),所述沉淀池(4)添加絮凝劑以沉淀析出多種化合物沉淀,產生的污泥送入污泥池(6),出水循環利用,下部污泥經濃縮壓濾機脫水后外運,所述壓濾機產生的脫濾水輸送至所述調節池(1)。
2.根據權利要求1所述的石墨生產廢水處理系統,其特征在于,所述調節池(1)、一級反應槽(2)及流態反應槽(3)內有均安裝有攪拌機、pH計。
3.根據權利要求2所述的石墨生產廢水處理系統,其特征在于,所述沉淀池(4)上方布置有超聲波振板,所述沉淀池(4)底部鋪設有瀝青棉氈。
4.根據權利要求2所述的石墨生產廢水處理系統,其特征在于,所述污泥池(6)設置有刮泥機、壓濾機。
5.根據權利要求1所述的石墨生產廢水處理系統,其特征在于,所述調節池(1)內有攪拌裝置、曝氣裝置。
6.一種利用權利要求1-5之一所述的可膨脹石墨生產廢水處理系統的廢水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)生產廢水統一輸送至調節池(1)進行均量、均質化處理;
(2)經步驟(1)處理的廢水輸送至一級反應槽(2),加入硫酸亞鐵氧化劑,在酸性條件下鉻離子由+6價還原為+3價;
(3)經步驟(2)處理過的廢水輸送至流態反應槽(3),加入白灰,調節pH至7-9,在堿性條件下生成包括Cr(OH)3、Fe(OH)3、CaSO4、CaF2的可沉淀化合物;
(4)經步驟(3)處理過的廢水輸送至沉淀池(4),加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝劑,沉淀池上部出水即為可循環使用的工業用水,沉淀池下部污泥進入下一步驟;
(5)經步驟(4)產生的污泥送入污泥池(6),經壓濾機處理后外運,濾液返回至步驟(1)。
7.根據權利要求6所述的可膨脹石墨生產廢水處理系統的廢水處理方法,其特征在于,步驟(1)中所述調節池(1)上部與事故池(5)相連,廢水可溢流自行進入事故池;所述調節池下部設有出水口,通過廢水提升泵輸送廢水進入一級反應槽。
8.根據權利要求7所述的石墨生產廢水處理系統的廢水處理方法,,其特征在于,步驟(2)中所述一級反應槽(2)包括3個深桶平底反應槽,3個深桶平底反應槽包括第一反應槽、中間槽、末端槽,廢水自所述第一反應槽上部流入,上部溢流進入所述中間槽,所述中間槽溢流進入所述末端槽,自所述末端槽上部流出,依靠液位差在3個所述深桶平底反應槽之間實現自流,每個所述深桶平底反應槽入水管上安裝有進藥管道,采取分批加藥。
9.根據權利要求7所述的石墨生產廢水處理系統的廢水處理方法,,其特征在于,步驟(3)中所述流態反應槽(3)包括3個深桶平底反應槽,3個深桶平底反應槽包括第一反應槽、中間槽、末端槽,廢水自所述第一反應槽上部流入,下部流出進入所述中間槽,所述中間槽上部溢流進入所述末端槽,自所述末端槽上部溢流流出,依靠壓差實現自流,第一反應槽及末端槽入水管上安裝有進藥管道,采取分批加藥。
10.根據權利要求8或9所述的石墨生產廢水處理系統的廢水處理方法,,其特征在于,步驟(2)中所述一級反應槽(2)中添加藥劑為硫酸亞鐵,硫酸亞鐵去除有毒重金屬離子;步驟(3)所述流態反應槽(3)添加白灰以去除硫酸根、氟離子。
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