[發明專利]一種氯化工藝尾氣中的氧硫化碳回收裝置及工藝

在審

• 申請號: 202011493424.8
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112645330A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 顧川川;孔敏;楊森;陳杰;趙志明
• 申請（專利權）人: 浙江省天正設計工程有限公司
• 主分類號: C01B32/77
• 分類號: C01B32/77;B01D5/00;B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

本發明公開了一種氯化工藝尾氣中氧硫化碳的回收裝置及其工藝，屬于尾氣回收利用技術領域。該裝置包括尾氣壓縮機、一級冷凝器、一級氣液分離器、二級冷凝器、二級氣液分離器、進料冷凝器、低溫精餾塔、塔頂冷凝器、塔底再沸器、氧硫化碳產品緩沖罐和氧硫化碳灌裝泵。該工藝為尾氣經過尾氣壓縮機進行壓縮后送入一級冷凝器、一級氣液分離器、二級冷凝器、二級氣液分離器進行冷凝分離后，送入進料冷凝器進行冷凝后再通過低溫精餾塔進行精餾分離，從塔頂分出氯化氫，從塔底分出氧硫化碳，氧硫化碳進入氧硫化碳產品緩沖罐暫存，由氧硫化碳灌裝泵輸出。本發明的設備集成化程度高、減少了三廢排放和原料的浪費、降低分離難度。

技術領域

本發明屬于尾氣回收利用技術領域，具體涉及一種氯化工藝尾氣中的氧硫化碳回收裝置及工藝。

背景技術

氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應，是醫藥化工中重要的單元反應，在原料藥、農業、輕工、橡膠等各領域都有應用。氯化工藝尾氣往往含有副產氯化氫、有機溶劑以及其他副產品，成分復雜，回收困難。

固體光氣是醫藥合成及農藥制造的重要中間體。在氯甲酸酯、酰氯等精細化學品，阿洛西林、降壓等藥物，氨基甲酸酯類農藥、除草劑、除蟲劑等的合成中都有應用。與三氯氧磷、光氣等氯化劑相比，其穩定性相對較強，更有利于化工生產。固體光氣氯化中，被氯化物質含有巰基時，往往副產氯化氫和氧硫化碳。氧硫化碳是農藥、醫藥和其他化工產品的重要原料，尤其在硫代氨基甲酸酯類農藥的生產過程中占有重要的位置；近幾年來，發現高純氧硫化碳可用作集成電路制造的蝕刻氣，以代替難以降解并具有溫室效應的氟化物蝕刻氣。

目前固體光氣氯化尾氣的常見處理方式為：首先通過水吸收回收尾氣中的氯化氫，然后用液堿處理剩余尾氣使其中的氧硫化碳反應成為碳酸鈉和硫氫化鈉，再用雙氧水將硫氫化鈉氧化為硫代硫酸鈉，廢水濃縮后得到的固廢另外處理。這種處理方式不僅浪費了有價值的氧硫化碳副產品，而且產生大量固廢和廢水，增加廢物處理成本。

隨著氧硫化碳用途的逐漸開發，其使用價值進一步提高，回收固體光氣氯化巰基副產的羰基硫不僅具有客觀的經濟回報，還能減少廢水廢渣的產生，降耗減排。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種能夠高效、可靠、安全、可集成的氯化工藝尾氣中的氧硫化碳的回收裝置及工藝，獲得高品質高純度副產品，同時減少廢水廢渣的排放。

一種集成的氯化工藝尾氣中氧硫化碳的回收裝置，包括有機溶劑回收模塊、低溫精餾模塊和副產品緩存模塊，其特征在于，所述的有機溶劑回收模塊包括尾氣壓縮機、一級冷凝器、一級氣液分離器、二級冷凝器和二級氣液分離器，尾氣壓縮機依次連接一級冷凝器、一級氣液分離器、二級冷凝器和二級氣液分離器；所述的低溫精餾模塊包括進料冷凝器、低溫精餾塔、塔頂冷凝器和塔底再沸器，進料冷凝器與低溫精餾塔連接，塔頂冷凝器設于低溫精餾塔上方，塔底再沸器設于低溫精餾塔下方，所述進料冷凝器與二級氣液分離器通過管道連接；

所述的副產品緩存模塊包括氧硫化碳產品緩沖罐和氧硫化碳灌裝泵，氧硫化碳產品緩沖罐與低溫精餾塔通過管道連接。

所述的一種氯化工藝尾氣中氧硫化碳的回收裝置，其特征在于，所述低溫精餾塔的塔頂的上出口與塔頂冷凝器的上入口連接，塔頂冷凝器的下出口分為兩支路，分別連接低溫精餾塔的塔頂的下入口和回收氯化氫的出口。

所述的一種氯化工藝尾氣中氧硫化碳的回收裝置，其特征在于，所述的氧硫化碳產品緩沖罐上設有排空閥。

所述的一種氯化工藝尾氣中氧硫化碳的回收裝置，其特征在于，所述低溫精餾塔的塔底的上入口與塔底再沸器的上出口連接，塔底的下出口分為兩支路，分別與塔底再沸器的下入口與氧硫化碳產品緩沖罐的上入口連接。

所述的一種氯化工藝尾氣中氧硫化碳的回收裝置，其特征在于，所述一級氣液分離器和二級氣液分離器設有回收有機溶劑的出口。

所述的氯化工藝尾氣中氧硫化碳的回收裝置的工藝，其特征在于，包括如下步驟：