[發(fā)明專利]一種疏水高分子膜負(fù)載蒸鍍金屬氣體擴(kuò)散電極、制備方法及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011492413.8 | 申請日: | 2020-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN112647090A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊化桂;曹琳;劉鵬飛;程軍;吳雪楓;毛芳欣;袁海洋;楊曉華 | 申請(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號: | C25B11/032 | 分類號: | C25B11/032;C25B11/075;C23C14/20;C23C14/24;C25B3/26;C25B3/03;C25B3/07 |
| 代理公司: | 上海順華專利代理有限責(zé)任公司 31203 | 代理人: | 顧蘭芳 |
| 地址: | 200237 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 疏水 高分子 負(fù)載 鍍金 氣體 擴(kuò)散 電極 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種具有高效電催化二氧化碳還原生成多碳產(chǎn)物的疏水高分子膜負(fù)載蒸鍍金屬氣體擴(kuò)散電極的制備方法及應(yīng)用,所述氣體擴(kuò)散電極包括疏水高分子膜以及負(fù)載于所述疏水高分子膜表面的金屬材料。所述疏水高分子膜包括但不限于聚四氟乙烯,孔徑為0.1?1μm;所述疏水高分子膜中含有的起支撐作用的材料包括但不限于聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯。所述金屬材料包括但不限于銅、銀、金、鋅。本發(fā)明還公開了上述電極的制備方法和電催化用途。上述電極材料可應(yīng)用于電化學(xué)還原二氧化碳,并對多碳產(chǎn)物具有較高的選擇性,在推動電催化材料進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)器件化上有重要的作用,在環(huán)境科學(xué)和新能源領(lǐng)域有著非常廣闊的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有高效電催化二氧化碳還原生成多碳產(chǎn)物的疏水高分子膜負(fù)載蒸鍍金屬氣體擴(kuò)散電極、制備方法及應(yīng)用。其作為電催化材料,具有較高的電催化二氧化碳生成多碳產(chǎn)物(乙烯、乙醇及乙酸等)性能。未來將其用于電催化二氧化碳還原的陰極電極,有望推動電催化材料進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)器件化、工業(yè)化,在環(huán)境科學(xué)和新能源領(lǐng)域有非常重要的前景。
背景技術(shù)
化石燃料不僅作為便攜式、可調(diào)度的能源載體,還是化學(xué)原料、肥料的來源。隨著社會發(fā)展,人類對于化石燃料的依賴與日俱增,而這便導(dǎo)致全球能源的不斷消耗和環(huán)境與氣候問題加劇。電化學(xué)二氧化碳還原反應(yīng)(CO2 reduction reaction,CO2RR)可以將二氧化碳轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的燃料和原料,為上述問題的解決提供了極具吸引力的方案,從而有助于存儲間歇性可再生電力,并關(guān)閉人工碳循環(huán)。
研究發(fā)現(xiàn),銀、金、鋅可用于催化CO2電還原成CO。與單碳產(chǎn)物相比,乙烯(C2H4)、乙醇(C2H5OH)等多碳產(chǎn)物具有更高的能量密度和市場價(jià)值。二氧化碳轉(zhuǎn)化為乙烯是一個(gè)12電子的還原過程,在已開發(fā)的電催化劑材料中,銅基催化劑在高電流密度下具有較高的選擇性。然而,盡管目前在催化劑和反應(yīng)器設(shè)計(jì)方面取得了一些進(jìn)展,但是CO2RR的能效仍無法滿足商業(yè)需求。改善乙烯等多碳產(chǎn)物CO2RR選擇性和產(chǎn)率的研究對于這一技術(shù)的市場化至關(guān)重要。銅催化劑表面的化學(xué)微觀結(jié)構(gòu)在決定反應(yīng)路徑,增大表面積,促進(jìn)定向轉(zhuǎn)化反應(yīng)等策略中起著至關(guān)重要的作用。為了提高產(chǎn)物的選擇性并降低反應(yīng)能壘,已探索了調(diào)控銅氧化態(tài),暴露高折射率小面,引入應(yīng)變效應(yīng)和表面結(jié)構(gòu)重構(gòu)等方案。但是,表面化學(xué)微觀結(jié)構(gòu)的綜合控制和特征化仍然具有挑戰(zhàn)性。此外,負(fù)載在普通碳支撐氣體擴(kuò)散電極上的催化劑通過膠黏劑與氣體擴(kuò)散電極粘合,在大電流催化過程中會發(fā)生氣體擴(kuò)散層破壞、催化劑脫落等情況,而這歸因于催化劑與氣體擴(kuò)散層結(jié)合不牢固、分布不均造成其工作狀態(tài)下局部電壓分布不均,以及氣體擴(kuò)散層電化學(xué)性能不穩(wěn)定、機(jī)械性能較差。
為了解決上述問題,本發(fā)明利用簡單的蒸鍍工藝,綜合調(diào)控金屬的表面形貌,將金屬材料蒸鍍在疏水高分子膜上,使金屬與氣體擴(kuò)散層的結(jié)合力增強(qiáng),同時(shí)高分子膜的穩(wěn)定性可使所形成的電極在大電流下保持對CO2RR多碳產(chǎn)物的高選擇性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有高效電催化二氧化碳還原生成多碳產(chǎn)物的疏水高分子膜負(fù)載蒸鍍金屬氣體擴(kuò)散電極、制備方法及應(yīng)用,制備方法簡單,可重復(fù)性高。所制備的氣體擴(kuò)散電極具有較高的催化二氧化碳還原反應(yīng)活性及多碳產(chǎn)物選擇性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種疏水高分子膜負(fù)載蒸鍍金屬氣體擴(kuò)散電極的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:
疏水高分子膜的表面用氮?dú)饣驓鍤獯祾吒蓛簦辉谑杷叻肿幽ど险翦円粚雍穸葹?-1000nm的金屬。
進(jìn)一步的,所述在疏水高分子膜上蒸鍍一層厚度為100-900nm的金屬優(yōu)選厚度為300-800nm的金屬;更優(yōu)選厚度為500-700nm的金屬。
進(jìn)一步的,所述在疏水高分子膜上蒸鍍一層厚度最優(yōu)選為600nm的金屬。
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