[發(fā)明專(zhuān)利]一種內(nèi)置預(yù)埋件的高密度陶瓷纖維板及其一體成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011492117.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112624721B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐鋒;任大貴;岳耀輝;劉超;郭金勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東魯陽(yáng)節(jié)能材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B28/24
• 分類(lèi)號(hào): C04B28/24
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 劉穎

本發(fā)明提供了一種內(nèi)置預(yù)埋件的高密度陶瓷纖維板及其一體成型方法，所述的高密度陶瓷纖維板由陶瓷纖維漿料和預(yù)先放置的預(yù)埋連接部件通過(guò)長(zhǎng)網(wǎng)抄取成型得到；所述陶瓷纖維漿料包括陶瓷纖維，所述陶瓷纖維至少包括噴吹陶瓷纖維和甩絲陶瓷纖維。本發(fā)明采用長(zhǎng)網(wǎng)抄取的成型方式，在長(zhǎng)網(wǎng)上預(yù)先放置預(yù)埋連接部件，將所述陶瓷纖維漿料進(jìn)行抄取，并與所述預(yù)埋連接部件接觸結(jié)合壓制成濕坯，然后進(jìn)行干燥即可。本發(fā)明制備得到內(nèi)置預(yù)埋件的高密度陶瓷纖維板，陶瓷纖維板基體與預(yù)埋件結(jié)合牢固，具有較高的整體強(qiáng)度，耐壓強(qiáng)度可達(dá)12MPa。本發(fā)明方便固定纖維板，應(yīng)用性能更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷纖維板技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種內(nèi)置預(yù)埋件的高密度陶瓷纖維板及其一體成型方法。

背景技術(shù)

陶瓷纖維板以陶瓷纖維為基體，可使用結(jié)合劑以及耐火填料等原料通過(guò)濕法工藝制備，其保持了纖維狀高溫隔熱材料的優(yōu)良特性，并具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能，廣泛應(yīng)用于工業(yè)窯爐的背襯隔熱保溫及高溫爐內(nèi)襯。在要求強(qiáng)度高、自承重能力強(qiáng)及隔熱的領(lǐng)域，通常需要高密度的陶瓷纖維板(如體積密度600kg/m³以上)，用作高溫工業(yè)窯爐及高溫管道的背襯隔熱和熱面阻燃、抗風(fēng)蝕材料。

現(xiàn)有高密度陶瓷纖維板主要采用短切陶瓷纖維、無(wú)機(jī)結(jié)合劑、耐火填料等制備而成；當(dāng)其在各種高溫設(shè)備或環(huán)境下使用，尤其是作為背襯或內(nèi)襯用于設(shè)備頂部和側(cè)面時(shí)，往往需要錨固件進(jìn)行固定。傳統(tǒng)的固定方式通常是采用打孔的方式，用螺桿穿過(guò)纖維板，然后用錨固件進(jìn)行連接固定；其存在的主要問(wèn)題是：打孔的高密度陶瓷纖維板會(huì)留下縫隙，固定點(diǎn)處高密度纖維板強(qiáng)度下降，且錨固件多為金屬結(jié)構(gòu)，在高溫使用后強(qiáng)度變差，后期可能會(huì)出現(xiàn)錨固不牢、纖維板脫落的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種內(nèi)置預(yù)埋件的高密度陶瓷纖維板及其一體成型方法，本發(fā)明提供的高密度陶瓷纖維板內(nèi)部結(jié)合有用于連接固定的預(yù)埋件，其與陶瓷纖維板結(jié)合牢固，不僅方便固定纖維板，而且整體強(qiáng)度提升。

本發(fā)明提供一種內(nèi)置預(yù)埋件的高密度陶瓷纖維板，其由陶瓷纖維漿料和預(yù)先放置的預(yù)埋連接部件通過(guò)長(zhǎng)網(wǎng)抄取成型得到；所述陶瓷纖維漿料包括陶瓷纖維，所述陶瓷纖維至少包括噴吹陶瓷纖維和甩絲陶瓷纖維。

優(yōu)選地，所述噴吹陶瓷纖維的平均直徑為2-4μm，平均長(zhǎng)度為10-50mm；所述甩絲陶瓷纖維的平均長(zhǎng)度為100-200mm；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述噴吹陶瓷纖維和甩絲陶瓷纖維的重量比為(0-5)：(0-5)，此處數(shù)值范圍不包括端點(diǎn)0，但包括端點(diǎn)5。

優(yōu)選地，所述陶瓷纖維漿料具體包括：陶瓷纖維40～80重量份；耐火填料30～60重量份；無(wú)機(jī)結(jié)合劑2～20重量份；助濾劑1～10重量份。

優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)結(jié)合劑為硅溶膠；所述助濾劑為預(yù)糊化淀粉。

優(yōu)選地，所述耐火填料為高嶺石、葉臘石、氧化鋁粉、硅灰石和氧化鎂粉中的一種或多種。

本發(fā)明提供如前文所述的高密度陶瓷纖維板一體成型方法，包括以下步驟：

S1、提供包括陶瓷纖維的陶瓷纖維漿料；所述陶瓷纖維至少包括噴吹陶瓷纖維和甩絲陶瓷纖維；

S2、采用長(zhǎng)網(wǎng)抄取的成型方式，在長(zhǎng)網(wǎng)上預(yù)先放置預(yù)埋連接部件，將所述陶瓷纖維漿料進(jìn)行抄取，并與所述預(yù)埋連接部件接觸結(jié)合壓制成濕坯，然后進(jìn)行干燥，得到內(nèi)置預(yù)埋件的高密度陶瓷纖維板。

優(yōu)選地，所述陶瓷纖維漿料按照以下步驟獲得：

在水中加入陶瓷纖維進(jìn)行打漿，然后加入水、無(wú)機(jī)結(jié)合劑和耐火填料，分散，制成料漿；

將所述料漿加入助濾劑混合絮凝，得到陶瓷纖維漿料。

優(yōu)選地，所述料漿的濃度為1wt％-10wt％。

優(yōu)選地，所述濕坯的厚度為20-100mm；所述濕坯厚度與預(yù)埋連接部件高度的比例為1:0.2-0.6。