[發明專利]低碎渣率的綠茶制作方法

在審

• 申請號: 202011491227.2
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112314740A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 趙國成
• 申請（專利權）人: 文縣文州國成茶業有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 張勛

本發明公開了一種低碎渣率的綠茶制作方法，其特征在于，包括有如下步驟：步驟1）：采摘；步驟2）：殺青；步驟3）：冷卻；步驟4）：捻揉；步驟5）：干燥；步驟6）：包裝滅菌；其中，步驟5）中的干燥采用負壓遠紅外干燥；本發明所采取的技術方案解決了現有的茶葉制作方法中采用的烘干方法使得茶葉碎渣率高導致茶葉品質不佳問題。

技術領域

本發明茶葉制備技術領域，具體涉及一種低碎渣率的綠茶制作方法。

背景技術

綠茶（Green Tea），是中國的主要茶類之一，是指采取茶樹的新葉或芽，未經發酵，經殺青、捻揉、烘干等工藝而制作的飲品。其制成品的色澤和沖泡后的茶湯較多的保存了鮮茶葉的綠色格調。常飲綠茶能防癌，降脂和減肥，對吸煙者也可減輕其受到的尼古丁傷害。

現有的茶葉在生常存在以下問題：現有的茶葉在烘炒過程，需要將茶葉自身的水分炒干，從而導致茶葉自身變得干燥且易碎，在裝瓶時常會帶有大量的茶葉碎片，極大的影響茶葉的品質；烘炒過程中由于溫度較高，導致茶香損失較多，茶葉品質下降。

對于茶葉的烘干方式一般有烘干、炒干和微波干燥，不同的干燥方式對茶葉的色香味形均有一定的影響；而目前對于控制綠茶碎渣率的方法，大多從加工完成后的茶葉入手，通過簡單篩分，將成品茶葉中的碎渣過濾出去，以此區分優質茶葉和劣質茶葉，卻并未從茶葉的生產過程中控制茶葉的碎渣，并未從源頭上改善茶葉碎渣率的問題；因此需要一種能夠從加工過程中控制茶葉碎渣率的茶葉制作方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種低碎渣率的綠茶制作方法，解決現有的茶葉制作方法中采用的烘干方法使得茶葉碎渣率高導致茶葉品質不佳問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：一種低碎渣率的綠茶制作方法，其特征在于，包括有如下步驟：

步驟1）：采摘；

步驟2）：殺青；

步驟3）：冷卻；

步驟4）：捻揉；

步驟5）：干燥；

步驟6）：包裝滅菌；

其中，步驟5）中的干燥采用負壓遠紅外干燥；

優選的，步驟5）中的負壓遠紅外干燥的步驟為：包括有一次干燥過程和二次干燥過程；

優選的，所述一次干燥過程包括有如下步驟：

步驟1：將茶葉均勻平鋪到干燥盤內，平鋪厚度為1-5cm，將遠紅外輻射源分別設置在干燥盤的上下兩側，且上側的遠紅外輻射源均距離干燥盤10-15cm，下側的遠紅外輻射源距離干燥盤5-10cm；

步驟2：設置紅外輻射源的輻射波長為15-25um，輻射溫度采用梯度升溫，初始溫度50-55℃，升溫速率為2-5℃/min；干燥腔內風速為1.0-1.5m/s；壓力上限-0.05MPa，壓力下限-0.06Mpa；

步驟3：打遠電源，預熱5-10min，待加熱腔的溫度達到初始溫度后，根據遠紅外輻射源的位置把鋪好茶葉的干燥盤放入加熱腔內，進行紅外干燥；

步驟4：干燥至茶葉含水量為25-35%，取出冷卻至室溫得到初干茶葉；

優選的，所述二次干燥過程包括有如下步驟：

步驟S1：將初干茶葉均勻平鋪到干燥盤內，平鋪厚度為2-3cm，將遠紅外輻射源分別設置在干燥盤的上下兩側，且上側的遠紅外輻射源均距離干燥盤10-15cm，下側的遠紅外輻射源距離干燥盤5-10cm；

步驟S2：設置紅外輻射源的輻射波長為15-25um，輻射溫度為50-80℃恒溫；壓力上限-0.05MPa，壓力下限-0.06Mpa；