[發(fā)明專利]一種拉索加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011490707.7
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112916772B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李魚亮;錢永權(quán);肖軍
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波汽車軟軸軟管有限公司
• 主分類號: B21F45/00
• 分類號: B21F45/00;B21F1/02;B21F99/00;B22D2/00;B22C9/22
• 代理公司: 寧波市海曙鈞泰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33281
• 代理人: 沈錫倍

本發(fā)明公開了一種拉索加工設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)在于將打花接頭檢測裝置、接頭澆鑄裝置的澆鑄模組和接頭去毛刺裝置依次與鋼絲繩截?cái)啻蚧ㄑb置同側(cè)排列，并通過拉索傳送裝置對拉索的傳送和拉索接頭移位裝置對澆鑄接頭的精確移位，使本拉索加工設(shè)備集拉直、截?cái)唷⒋蚧āz測、澆鑄和去毛刺功能于一體，從而省去了物料的多次轉(zhuǎn)運(yùn)，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本；同時將接頭檢測的工序前移，先期測定打花接頭所處位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以保證澆鑄的準(zhǔn)確性，從而獲得質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車?yán)骷庸ぴO(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種集鋼絲繩拉直、截?cái)唷⒋蚧ā⒔宇^檢測、澆鑄和去毛刺于一體的拉索加工設(shè)備。

背景技術(shù)

汽車?yán)魇瞧嚨闹匾僮鞑考ǔＳ射摻z繩、軟管、鋼絲繩兩端的操作端接頭和執(zhí)行端接頭、軟管兩端設(shè)有卡接槽的操作端護(hù)管套與執(zhí)行端護(hù)管套、鋼絲繩上的防塵套和軟管上的固定件等構(gòu)成。其中，拉索接頭的加工過程中需要經(jīng)過以下工序，截?cái)唷⒋蚧ā茶T和去毛刺，產(chǎn)品出廠前還需要長度檢測，初始的生產(chǎn)裝置只能單獨(dú)完成一道工序，各種裝置的占用面積大，物料需要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)運(yùn)，人工成本高且效率不夠高；且打花前鋼絲繩沒有拉直，截?cái)嗪蟮睦麂摻z繩長度不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率不穩(wěn)定。隨著控制技術(shù)的發(fā)展，近年來相關(guān)技術(shù)人員通過創(chuàng)新發(fā)明了一種拉索加工設(shè)備將鋼絲繩拉直、截?cái)嗯c打花集中在一體，占用面積減少，物料轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)省去兩次，人工成本降低，效率有所提升，在打花前鋼絲繩進(jìn)行了拉直操作，長度一致性較高，產(chǎn)品的合格率得到了提升，但打花和澆鑄狀況不同還是會導(dǎo)致小部分產(chǎn)品長度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，在澆鑄裝置和去毛刺裝置后還需要進(jìn)行長度檢測，而且澆鑄裝置、去毛刺裝置和檢測裝置仍然是單獨(dú)設(shè)置，因此需要進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是提供一種集鋼絲繩拉直、截?cái)唷⒋蚧ā⒔宇^檢測、澆鑄和去毛刺于一體的拉索加工設(shè)備。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種拉索加工設(shè)備，包括控制器和工作平臺，工作平臺的一側(cè)設(shè)有鋼絲繩截?cái)啻蚧ㄑb置，工作平臺上設(shè)有鋼絲繩拉直裝置，鋼絲繩截?cái)啻蚧ㄑb置和鋼絲繩拉直裝置分別與控制器電連接；工作平臺在鋼絲繩截?cái)啻蚧ㄑb置的同側(cè)還設(shè)置有打花接頭檢測裝置、接頭澆鑄裝置的澆鑄模組和接頭去毛刺裝置；

以及拉索傳送裝置，用于將打花后的拉索從鋼絲繩截?cái)啻蚧ㄑb置依次傳送到打花接頭檢測裝置、接頭澆鑄裝置的澆鑄模組和接頭去毛刺裝置，并將去毛刺后的拉索推開；

拉索接頭移位裝置，用于將從接頭澆鑄裝置下澆模中移出的澆鑄接頭移動到接頭去毛刺裝置的下定模上面；

打花接頭檢測裝置、接頭澆鑄裝置、接頭去毛刺裝置、拉索傳送裝置和拉索接頭移位裝置分別與控制器電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將打花接頭檢測裝置、接頭澆鑄裝置的澆鑄模組和接頭去毛刺裝置依次與鋼絲繩截?cái)啻蚧ㄑb置同側(cè)排列，并通過拉索傳送裝置對拉索的傳送和拉索接頭移位裝置對澆鑄接頭的精確移位，使本拉索加工設(shè)備集拉直、截?cái)唷⒋蚧āz測、澆鑄和去毛刺功能于一體，從而省去了物料的多次轉(zhuǎn)運(yùn)，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本；同時將接頭檢測的工序前移，先期測定打花接頭所處位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以保證澆鑄的準(zhǔn)確性，從而獲得質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

作為優(yōu)選，所述鋼絲繩拉直裝置包括定位模塊、推緊氣缸、支撐塊和鋼絲繩夾持氣缸；定位模塊固定在工作平臺上并遠(yuǎn)離鋼絲繩截?cái)啻蚧ㄑb置，定位模塊的上端設(shè)有接頭定位槽，支撐塊與工作平臺固定并靠近鋼絲繩截?cái)啻蚧ㄑb置，支撐塊上設(shè)有擱置護(hù)套的凸起，推緊氣缸與支撐塊固定，鋼絲繩夾持氣缸與推緊氣缸的活塞桿固定，鋼絲繩夾持氣缸包括縱向推桿和定位夾塊，縱向推桿和定位夾塊之間設(shè)有朝上的缺口；鋼絲繩夾持氣缸和推緊氣缸分別與控制器電連接。定模模塊的接頭定位槽用于嵌裝拉索先期鑄好的接頭，為精確鋼絲繩的長度定下基點(diǎn)，在鋼絲繩夾持氣缸夾緊鋼絲繩后，由推緊氣缸推動鋼絲繩夾持氣缸將拉索鋼絲繩拉直，為鋼絲繩截?cái)唷⒋蚧ā茶T后長度符合標(biāo)準(zhǔn)打下基礎(chǔ)。