[發明專利]可吸收結扎夾及其制備方法在審
| 申請號: | 202011490460.9 | 申請日: | 2020-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN112618804A | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發明(設計)人: | 呂國玉;王鵬;王大川;汪龍;劉莉 | 申請(專利權)人: | 四川國納科技有限公司 |
| 主分類號: | A61L31/14 | 分類號: | A61L31/14;A61L31/06;A61B17/122 |
| 代理公司: | 成都欣圣知識產權代理有限公司 51292 | 代理人: | 王海文 |
| 地址: | 610000 四川省成都市高*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸收 結扎 及其 制備 方法 | ||
1.可吸收結扎夾,其特征在于,主要原料包括
對二氧環己酮預聚體40~95wt%;
高分子改性劑5~60wt%;
其中,所述高分子改性劑為聚乙醇酸、聚丙交酯、聚己內酯、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、甲基丙烯酰胺-葵二酸酐共聚物、聚碳酸乙烯酯、聚雙烯酮二甲醇酸酯中的一種。
2.根據權利要求1所述的可吸收結扎夾,其特征在于,所述高分子改性劑用量為5~30wt%。
3.根據權利要求1所述的可吸收結扎夾,其特征在于,原料還包括染色劑。
4.制備權利要求1、2或3所述的可吸收結扎夾,其特征在于,包括以下步驟,步驟1,對二氧環己酮預聚體制備;
步驟2,對二氧環己酮預聚體和高分子改性劑混合,并加入0.5~5mol%的偶聯劑甲苯二異氰酸酯,于惰性氛圍,110~220℃條件下交聯共聚,交聯時間1~3h,得到聚對二氧環己酮交聯聚合物;
步驟3,聚對二氧環己酮交聯聚合物注塑成型,注塑溫度100~180℃,注塑壓力80~110MPa,得到可吸收結扎夾。
5.根據權利要求4所述的可吸收結扎夾的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述對二氧環己酮預聚體制備時,以辛酸亞錫為催化劑,季戊四醇為引發劑,引發對二氧環己酮單體預聚合,在75~85℃下反應30~48h。
6.結扎夾,其特征在于,整體呈V型結構狀,采用權利要求4或5所述的可吸收結扎夾制備方法制得,包括
上夾臂,所述上夾臂的一端具有鉤槽,其內側面為上夾持面;
擋板,所述擋板成型于鄰近所述鉤槽的所述上夾臂的一端側面,并向V型結構內側凸出;
上定位柱,所述上定位柱成型于所述鉤槽所在的所述上夾臂一端兩側;
下夾臂,所述上夾臂的一端具有鎖鉤,另一端與所述上夾臂的一端連接,其內側面為下夾持面;
插槽,所述插槽成型于鄰近所述鎖鉤的所述下夾臂的一端側面,并與所述擋板配合;
下定位柱,所述下定位柱成型于所述鎖鉤所在的所述下夾臂一端兩側;防滑齒或防滑槽,所述防滑槽或所述防滑槽成型于所述上夾持面、所述下夾持面、所述鉤槽內側以及所述鎖鉤內側。
7.根據權利要求6所述的結扎夾,其特征在于,所述上夾臂呈直臂和所述下夾臂呈直臂結構狀;
所述上夾持面和所述下夾持面呈向V型結構內側凸出的弧面。
8.根據權利要求6所述的結扎夾,其特征在于,所述上夾臂呈直臂和所述下夾臂呈配合的弧形結構狀。
9.根據權利要求6所述的結扎夾,其特征在于,所述上夾臂呈直臂和所述下夾臂呈直臂結構狀;
所述上夾持面包括平滑過渡的凹面和凸面,所述凹面鄰近所述鉤槽所在的所述上夾臂一邊;
所述下夾持面呈向V型結構內側凸出的弧面。
10.根據權利要求6中任意一項所述的結扎夾,其特征在于,所述上夾臂和所述下夾臂連接處成型有空心槽。
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