[發明專利]一種圓刀切膜機用切膜裝置及其切膜方法

在審

• 申請號: 202011489259.9
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112536862A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 王闖
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區久泰精密電子有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B26D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種圓刀切膜機用切膜裝置，包括第二殼體（4），其特征在于：所述第二殼體（4）的頂部焊接有第一殼體（1），所述第一殼體（1）的內側頂部焊接有架體（11），所述架體（11）的底部安裝有模切圓輥（12），所述第二殼體（4）的頂部安裝有第一滑軌（25），所述第一滑軌（25）的內部滑動連接有第一滑塊（19），所述第一滑塊（19）的頂部焊接有支撐板（17），所述支撐板（17）的頂部兩側焊接有兩個第四殼體（16），所述第四殼體（16）的頂部焊接有第三殼體（9），所述第二殼體（4）的內部一側通過軸承（15）轉動連接有第二螺桿（20），所述第二螺桿（20）的一側套設有螺紋套（18），所述螺紋套（18）與第二螺桿（20）螺紋連接，所述螺紋套（18）的頂部與第一滑塊（19）焊接，所述第二螺桿（20）的一側焊接有第二皮帶輪（24），所述第二殼體（4）的內部一側安裝有伺服電機（23），所述伺服電機（23）的輸出軸焊接有第一皮帶輪（22），所述第一皮帶輪（22）通過皮帶（21）與第二皮帶輪（24）傳動連接，所述第四殼體（16）的內部一側安裝有第二滑軌（35），所述第二滑軌（35）的內部滑動連接有第二滑塊（34），所述第二滑塊（34）的頂部焊接有第七固定板（37），所述第七固定板（37）的一側焊接有第二彈簧（36），所述第二彈簧（36）的一端與第四殼體（16）焊接，所述第四殼體（16）的頂部開設有通孔（39），所述通孔（39）的內部貫穿有第三固定桿（38），所述第三固定桿（38）的底部與第七固定板（37）焊接，所述第三固定桿（38）的頂部焊接有第一固定桿（28），所述第一固定桿（28）的一側焊接有兩個第四固定板（26），所述第四固定板（26）的一側焊接有第五固定板（27），所述第四殼體（16）的頂部貫穿有兩個第二固定桿（33），所述第二固定桿（33）的底部焊接有夾持板（31），所述夾持板（31）的底部粘接有橡膠塊（32），所述第二固定桿（33）的頂部焊接有第六固定板（29），所述第六固定板（29）的頂部焊接有第一彈簧（30），所述第一彈簧（30）的一端與第三殼體（9）焊接。

2.根據權利要求1所述的一種圓刀切膜機用切膜裝置，其特征在于：所述第一殼體（1）的內部一側開設有空腔（13），所述空腔（13）的內部粘接有隔熱棉（10）。

3.根據權利要求1所述的一種圓刀切膜機用切膜裝置，其特征在于：所述第二殼體（4）的底部安裝有兩個滾輪（8），所述第二殼體（4）的兩側焊接有兩個第三固定板（5），所述第三固定板（5）的內部螺紋連接有兩個第一螺桿（7），所述第一螺桿（7）的底部焊接有固定塊（6）。

4.根據權利要求1所述的一種圓刀切膜機用切膜裝置，其特征在于：所述第一滑軌（25）的內部兩側焊接有兩個第一限位塊（14）。

5.根據權利要求1所述的一種圓刀切膜機用切膜裝置，其特征在于：所述第一殼體（1）的內部兩側安裝有兩個第三滑軌（41），所述第三滑軌（41）的內部滑動連接有第三滑塊（43），兩個所述第三滑塊（43）之間設有第二固定板（3），所述第三滑塊（43）的一側與第二固定板（3）焊接，所述第二固定板（3）的頂部焊接有第一固定板（2）。

6.根據權利要求5所述的一種圓刀切膜機用切膜裝置，其特征在于：所述第三滑軌（41）的內側頂部焊接有第二限位塊（44），所述第二限位塊（44）的底部開設有卡槽（40），所述第三滑塊（43）的頂部焊接有卡塊（42）。

7.一種圓刀切膜機用切膜方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、推動第二殼體（4），配合滾輪（8）將第二殼體（4）移動至指定位置；

S2、拉動第一固定板（2），通過第二固定板（3）帶動第三滑塊（43）在第三滑軌（41）內滑動；

S3、將需要進行切膜的模切模具放入第一殼體（1），使其位于兩個第四殼體（16）之間；

S4、模切模具推動第七固定板（37），配合第一彈簧（30）和夾持板（31）將模切模具固定于支撐板（17）上；

S5、通過開關組啟動模切圓輥（12）和伺服電機（23），對模切模具進行切膜。

8.根據權利要求7所述的一種圓刀切膜機用切膜方法，其特征在于：在所述S2中，將第二固定板（3）打開后，通過開關組控制伺服電機（23）和模切圓輥（12）啟動，進行伺服電機（23）和模切圓輥（12）的運行測試。