[發明專利]一種聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法在審
| 申請號: | 202011488043.0 | 申請日: | 2020-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN112719264A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發明(設計)人: | 甘國友;程君華;李俊鵬;余向磊;湯顯杰;張溫華;張家敏;杜景紅;嚴繼康;易健宏 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學;貴研鉑業股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/02 | 分類號: | B22F1/02;C23C18/24;C23C18/28;C23C18/44 |
| 代理公司: | 昆明合盛知識產權代理事務所(普通合伙) 53210 | 代理人: | 龍燕 |
| 地址: | 650000 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚苯乙烯 復合 制備 方法 | ||
1.一種聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)將PS微球加入三氧化鉻和濃硫酸混合的粗化液中,進行粗化處理;
(2)將步驟(1)所得到的PS微球依次加入到敏化液和銀氨溶液中進行敏化和鍍銀,所述敏化液為二水合氯化亞錫和濃鹽酸的混合溶液;
(3)將步驟(2)所得到的PS微球,在步驟(2)的條件重復處理4~6次;
(4)將步驟(3)所得到的PS微球加入到銀氨溶液中,在超聲分散條件下,滴加還原劑水合肼,經過濾、洗滌,干燥,得PS/Ag復合填料。
2.根據權利要求1所述聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述粗化液中三氧化鉻的質量分數為2~8%,濃硫酸的質量分數為30~50%,所述濃硫酸為質量百分比濃度為98%的濃硫酸,粗化液的加入比例為50~80ml每克PS微球。
3.根據權利要求2所述聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法,其特征在于:步驟(1)中粗化過程的反應條件為在恒溫20℃下,磁力攪拌速度為100r/min。
4.根據權利要求1所述聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述敏化液中SnCl2·2H2O的質量分數為2~10%,濃鹽酸的質量分數為2~6%,敏化液的使用量為50~80mL每克PS微球。
5.根據權利要求4所述聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法,其特征在于:步驟(2)中敏化過程的條件為:在恒溫20℃下,磁力攪拌400r/min。
6.根據權利要求1所述聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法,其特征在于:步驟(2)銀氨溶液中硝酸銀與氨水的質量體積比為1:2~6,銀氨溶液的添加量為20~40ml每克PS微球,其中PS微球與硝酸銀的質量比為1:1~2。
7.根據權利要求1所述聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法,其特征在于:步驟(2)中鍍銀時的反應條件為在恒溫20℃下,磁力攪拌速度為200r/min。
8.根據權利要求1所述聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法,其特征在于:步驟(4)中銀氨溶液中硝酸銀與氨水的質量體積比為1:4~10,銀氨溶液的添加量為40~60ml每克PS微球,其中PS微球與硝酸銀的質量比為1:1~4;每克硝酸銀所需質量百分比濃度為50%的水合肼為2~4ml。
9.根據權利要求1所述聚苯乙烯/銀復合微球的制備方法,其特征在于:步驟(4)鍍銀時的反應條件為在40Hz超聲下,勻速滴加水合肼4min/mL;復合微球的干燥條件為恒溫60℃。
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