[發(fā)明專利]基于高、低溫?zé)煔怦詈咸幹玫拿摿驈U水零排放系統(tǒng)及方法

在審

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• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112607945A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李衛(wèi)東;桂本;余智勇;杜征宇;劉練波
• 申請（專利權(quán)）人: 中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司;中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計院有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 張海平

本發(fā)明公開了一種基于高、低溫?zé)煔怦詈咸幹玫拿摿驈U水零排放系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括沿介質(zhì)流向依次連通的鍋爐、脫硝反應(yīng)器、空氣預(yù)熱器、煙氣冷卻器、除塵器、引風(fēng)機(jī)以及脫硫塔，脫硫塔的脫硫廢水出口連通有脫硫廢水一體化處置裝置；脫硫廢水一體化處置裝置包括連通的濃縮塔和干燥塔；濃縮塔上開設(shè)廢水入口連通脫硫廢水出口，濃縮塔開設(shè)蒸汽出口并連通脫硫塔的煙氣入口，濃縮塔開設(shè)煙氣入口連通除塵器出口，干燥塔開設(shè)煙氣入口連通脫硝反應(yīng)器的出口，干燥塔開設(shè)飛灰出口連通除塵器的入口；采用低溫余熱煙氣濃縮、高溫?zé)煔飧稍锝Y(jié)晶的一體化工藝在充分利用電廠余熱的同時，充分利用除塵器和脫硫塔現(xiàn)有裝備，兼顧了系統(tǒng)安全和成本，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于高、低溫?zé)煔怦詈咸幹玫拿摿驈U水零排放系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

燃煤電站以及其他燃煤鍋爐多采用濕法脫硫技術(shù)，該技術(shù)是指將石灰石/石灰漿液與燃煤煙氣中的SO₂反應(yīng)形成石膏(CaSO₄)從而減少SO₂排放的工藝。該工藝優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟、脫硫效率高、操作簡單、運(yùn)行成本低、適用煤質(zhì)廣；缺點(diǎn)是脫硫后將產(chǎn)生部分廢水。隨著環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，脫硫廢水的排放問題也逐步引起重視，部分地區(qū)已明確要求企業(yè)其脫硫廢水要做到減量化甚至廠內(nèi)零排放。

脫硫廢水零排放技術(shù)一般包括化學(xué)沉淀法、膜濃縮法、蒸發(fā)結(jié)晶、煙道噴射法等。其中化學(xué)沉淀法會產(chǎn)生污泥、二次廢液等次生污染物，處置成本高昂。膜濃縮法自動化程度較高，但由于膜易污堵需定期更換，導(dǎo)致其運(yùn)行成本高，難以推廣；蒸發(fā)結(jié)晶法其消耗大量熱量，結(jié)晶后晶體雜質(zhì)多、難以再利用，存在堆放難、處置難的問題；煙道噴射法可以較好的將脫硫廢水蒸發(fā)為細(xì)小顆粒并混雜砸煙塵中，最終隨飛灰一并回收利用，但脫硫廢水持續(xù)噴入煙風(fēng)系統(tǒng)將導(dǎo)致煙氣濕度不斷增加，其最終易導(dǎo)致設(shè)備腐蝕，威脅系統(tǒng)運(yùn)行安全。

綜上，現(xiàn)有脫硫廢水零排放處置技術(shù)各有優(yōu)劣，經(jīng)濟(jì)性、安全性以及環(huán)保性無法完全兼顧。因此，尋找安全、高效、處置價格低廉的脫硫廢水零排放工藝已成為當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種基于高、低溫?zé)煔怦詈咸幹玫拿摿驈U水零排放系統(tǒng)及方法，安全、高效、處置價格低廉的脫硫廢水零排放。

本發(fā)明的第一目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)施的：一種基于高、低溫?zé)煔怦詈咸幹玫拿摿驈U水零排放系統(tǒng)，包括沿介質(zhì)流向依次連通的鍋爐、脫硝反應(yīng)器、空氣預(yù)熱器、煙氣冷卻器、除塵器、引風(fēng)機(jī)以及脫硫塔，脫硫塔的脫硫廢水出口連通有脫硫廢水一體化處置裝置；脫硫廢水一體化處置裝置入口前設(shè)有pH值調(diào)節(jié)口；脫硫廢水一體化處置裝置包括依次連通的濃縮塔和干燥塔；濃縮塔上開設(shè)廢水入口連通脫硫塔的脫硫廢水出口，濃縮塔開設(shè)蒸汽出口并連通脫硫塔的煙氣入口，濃縮塔開設(shè)煙氣入口并連通除塵器的出口，干燥塔開設(shè)煙氣入口并連通脫硝反應(yīng)器的出口，干燥塔開設(shè)飛灰出口并連通除塵器的入口。

脫硫塔的脫硫廢水出口與濃縮塔的廢水入口之間設(shè)置脫硫廢水輸送泵；除塵器的出口與濃縮塔開設(shè)煙氣入口之間設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)；濃縮塔的濃縮液出口與干燥塔濃縮液入口之間設(shè)置漿液輸送泵；干燥塔的飛灰出口與除塵器的入口之間設(shè)置氣力輸送泵。

濃縮塔上設(shè)有濃縮液漿液循環(huán)管路，所述濃縮液漿液循環(huán)管路的出口和入口分別位于濃縮塔的下部和上部，所述濃縮液漿液循環(huán)管路上設(shè)置第二漿液循環(huán)泵。

脫硫廢水一體化處置裝置設(shè)置脫硫廢水入口、低溫?zé)煔馊肟凇柡驼羝隹?、高溫?zé)煔馊肟谝约敖Y(jié)晶飛灰出口，濃縮塔一側(cè)中下部的廢水入口經(jīng)脫硫廢水入口連通脫硫塔的脫硫廢水出口；低溫?zé)煔馊肟谂c增壓風(fēng)機(jī)以及所述濃縮塔中部的煙氣入口依次連通，濃縮塔頂部的蒸汽出口經(jīng)飽和蒸汽出口連通脫硫塔，干燥塔的上部開設(shè)煙氣入口，所述煙氣入口經(jīng)高溫?zé)煔馊肟谶B通脫硝反應(yīng)器的出口；干燥塔底部開設(shè)飛灰出口，所述飛灰出口經(jīng)結(jié)晶飛灰出口連通除塵器的入口。