[發明專利]基于高、低溫煙氣耦合處置的脫硫廢水零排放系統及方法

在審

• 申請號: 202011487688.2
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112607945A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 李衛東;桂本;余智勇;杜征宇;劉練波
• 申請（專利權）人: 中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司;中國電力工程顧問集團中南電力設計院有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 張海平

1.一種基于高、低溫煙氣耦合處置的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，包括沿介質流向依次連通的鍋爐(1)、脫硝反應器(2)、空氣預熱器(3)、煙氣冷卻器(4)、除塵器(5)、引風機(6)以及脫硫塔(7)，脫硫塔(7)的脫硫廢水出口連通有脫硫廢水一體化處置裝置(9)；脫硫廢水一體化處置裝置(9)入口前設有pH值調節口(10)；脫硫廢水一體化處置裝置(9)包括連通的濃縮塔(9.1)和干燥塔(9.2)；濃縮塔(9.1)上開設廢水入口，廢水入口連通脫硫塔(7)的脫硫廢水出口，濃縮塔(9.1)開設蒸汽出口并連通脫硫塔的煙氣入口，濃縮塔(9.1)開設煙氣入口并連通除塵器(5)的出口，干燥塔(9.2)開設煙氣入口并連通脫硝反應器(2)的出口，干燥塔(9.2)開設飛灰出口并連通除塵器(5)的入口。

2.根據權利要求1所述的基于高、低溫煙氣耦合處置的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，脫硫塔(7)的脫硫廢水出口與濃縮塔(9.1)的廢水入口之間設置脫硫廢水輸送泵(9.3)；除塵器(5)的出口與濃縮塔(9.1)開設煙氣入口之間設置增壓風機(9.4)；濃縮塔(9.1)的濃縮液出口與干燥塔(9.2)濃縮液入口之間設置漿液輸送泵(9.6)；干燥塔(9.2)的飛灰出口與除塵器(5)的入口之間設置氣力輸送泵(9.7)。

3.根據權利要求1所述的基于高、低溫煙氣耦合處置的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，濃縮塔(9.1)上設有濃縮液漿液循環管路，所述濃縮液漿液循環管路的出口和入口分別位于濃縮塔(9.1)的下部和上部，所述濃縮液漿液循環管路上設置漿液循環泵(9.5)。

4.根據權利要求1所述的基于高、低溫煙氣耦合處置的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，脫硫廢水一體化處置裝置(9)設置脫硫廢水入口(9.8)、低溫煙氣入口(9.9)、飽和蒸汽出口(9.10)、高溫煙氣入口(9.11)以及結晶飛灰出口(9.12)，濃縮塔(9.1)一側中下部的廢水入口經脫硫廢水入口(9.8)連通脫硫塔(7)的脫硫廢水出口；低溫煙氣入口(9.9)與增壓風機(9.4)以及所述濃縮塔(9.1)中部的煙氣入口依次連通，濃縮塔(9.1)頂部的蒸汽出口經飽和蒸汽出口(9.10)連通脫硫塔(7)，干燥塔(9.2)的上部開設煙氣入口，所述煙氣入口經高溫煙氣入口(9.11)連通脫硝反應器(2)的出口；干燥塔(9.2)底部開設飛灰出口，所述飛灰出口經結晶飛灰出口(9.12)連通除塵器(5)的入口。

5.根據權利要求1所述的基于高、低溫煙氣耦合處置的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，脫硝反應器(2)出口的煙道分為兩路，其中一路連通干燥塔(9.2)的煙氣入口；另一路連通空氣預熱器(3)；除塵器(5)出口的煙道分為兩路，其中一路連通濃縮塔(9.1)的煙氣入口，另一路連通引風機(6)的入口。

6.根據權利要求1所述的基于高、低溫煙氣耦合處置的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，干燥塔(9.2)的煙氣入口和濃縮塔(9.1)的煙氣入口處均設置有煙氣流量監測裝置。

7.根據權利要求1所述的基于高、低溫煙氣耦合處置的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，干燥塔(9.2)的飛灰出口至除塵器(5)入口的路徑上設置冷卻裝置。

8.一種基于高、低溫煙氣耦合處置脫硫廢水的方法，其特征在于，具體如下：

脫硫廢水經調解pH值后進入濃縮塔(9.1)，濃縮塔(9.1)中產生的濃縮液輸送至干燥塔(9.2)，除塵器(5)出口的低溫煙氣進入濃縮塔(9.1)加熱待脫硫廢水，濃縮塔(9.1)產生的飽和蒸汽進入脫硫塔(7)復用，濃縮液在干燥塔(9.2)與脫硝反應器(2)出來的高溫煙氣進行換熱、干燥、破碎后形成結晶飛灰(15)，結晶飛灰(15)輸送至除塵器(5)收集并排出；

濃縮熱源采用除塵器(5)后的低溫煙氣(12.2)，干燥及輸送熱/氣源采用空預器(3)前的高溫煙氣(11.2)。