[發(fā)明專利]一種家具板材自動(dòng)化管理的平面?zhèn)}庫(kù)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011486453.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112644934A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏利;張偉;盧云峰;邵云飛;馬連璽;錢(qián)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 豪德機(jī)械（上海）有限公司
• 主分類號(hào): B65G1/04
• 分類號(hào): B65G1/04;B65G1/137
• 代理公司: 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105
• 代理人: 張文玄;周濤

本發(fā)明公開(kāi)了一種家具板材自動(dòng)化管理的平面?zhèn)}庫(kù)，所述平面?zhèn)}庫(kù)包括：堆放區(qū)域，所述堆放區(qū)域不預(yù)留叉車行動(dòng)軌道；機(jī)械手，所述機(jī)械手能夠在所述堆放區(qū)域上方移動(dòng)，所述機(jī)械手的端部連接有用來(lái)提起或者放下板材的抓取裝置；進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口統(tǒng)一或者分開(kāi)設(shè)置在所述堆放區(qū)域的邊緣；以及計(jì)算機(jī)，所述計(jì)算機(jī)與所述進(jìn)料口和出料口、所述機(jī)械手連接，所述計(jì)算機(jī)中設(shè)置有管理軟件，所述管理軟件記錄所述進(jìn)料口的進(jìn)料信息、所述出料口的出料信息、預(yù)設(shè)有板材的堆放邏輯、向所述機(jī)械手發(fā)送按照所述堆放邏輯存儲(chǔ)板材的第一指令、形成和更新堆放存儲(chǔ)信息。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種家具板材自動(dòng)化管理的平面?zhèn)}庫(kù)。

背景技術(shù)

經(jīng)過(guò)近30年的蓬勃發(fā)展，我國(guó)家具行業(yè)在工藝、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化等方面取得了巨大的進(jìn)步和發(fā)展，已形成了一個(gè)比較成熟產(chǎn)業(yè)鏈。

隨著國(guó)內(nèi)家具行業(yè)產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，各大生產(chǎn)廠商競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,生產(chǎn)成本逐漸成為各大廠商角逐的主要因素。在生產(chǎn)成本中，廠房用地和人工成本逐漸成為生產(chǎn)成本的主要因素。高昂的大面積廠房用地讓企業(yè)不堪重負(fù)，熟練的工人也越來(lái)越難以招聘。通過(guò)自動(dòng)化工業(yè)4.0來(lái)降低生產(chǎn)成本，提高效率，成為企業(yè)家的一致選擇。

在整個(gè)家具的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中，對(duì)原材料的流轉(zhuǎn)與庫(kù)存也要實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)搬運(yùn)，而不是人工搬運(yùn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)管理，而不是填寫(xiě)大量的單據(jù)，手工扣減。

針對(duì)現(xiàn)代化的企業(yè)原材料管理要求，搜集大量客戶需求信息，開(kāi)發(fā)家具板材自動(dòng)化管理的平面?zhèn)}庫(kù)。

傳統(tǒng)家具生產(chǎn)線的原材料倉(cāng)庫(kù)管理主要包含以下幾道工序和關(guān)鍵點(diǎn)：

1.工廠管理者需要根據(jù)訂單計(jì)劃來(lái)采購(gòu)板材；

2.家具板材包含多種不同規(guī)格，包括不同的材質(zhì)，不同的顏色和裝飾面，不同的厚度，不同的尺寸；

3.家具板材堆垛需要用叉車從貨車上卸貨，平行擺放于地面上，需要留出叉車通道。板材堆垛通常位于通道的兩側(cè)，高度1米左右。

4.倉(cāng)庫(kù)管理員需要手工登記板材入庫(kù)和出庫(kù)的信息；

5.操作工根據(jù)下道工序開(kāi)料鋸的訂單需求，將需要的板材挑選出來(lái)，然后用叉車放置于開(kāi)料鋸附近位置；

6.操作者手工將板材搬至開(kāi)料鋸上料工位，然后開(kāi)始鋸切板材。

在現(xiàn)有家具板材倉(cāng)庫(kù)管理中，存在著幾個(gè)影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問(wèn)題，這些問(wèn)題影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和總體成本。

這幾個(gè)問(wèn)題分別是：

1.操作工需要手工查詢板材庫(kù)存量是否滿足訂單需求；

2.企業(yè)需要大量的場(chǎng)地存放不同規(guī)格的家具板材。板材倉(cāng)庫(kù)通常會(huì)占用30％左右的生產(chǎn)車間面積；

3.叉車通道會(huì)占用大量的空間，叉車通道通常需要4米寬度；

4.為了節(jié)省空間，有時(shí)候同一堆垛會(huì)放置不同規(guī)格的板材，這樣需要先將上面的板材挪走，再將下面的板材取出。這樣需要更多地緩存叉車工位；

5.原材料的挑選需要手工完成，很多時(shí)候板材的顏色和裝飾面僅僅是微小差異，容易出錯(cuò)；

6.倉(cāng)庫(kù)管理員需要填寫(xiě)入庫(kù)和出庫(kù)單據(jù)，轉(zhuǎn)交給叉車工，然后搬運(yùn)至開(kāi)料鋸機(jī)器，整個(gè)過(guò)程全部是人工來(lái)完成，容易出錯(cuò)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種家具板材自動(dòng)化管理的平面?zhèn)}庫(kù)，為單層平面布局，本發(fā)明的部分實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)板材搬運(yùn)的自動(dòng)化，優(yōu)化原材料管理流程，實(shí)現(xiàn)板材原材料高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：