[發明專利]鋼管矯直機的矯直輥的柔性快開裝置及柔性快開方法

在審

• 申請號: 202011481610.X
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112496092A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 劉四虎;薛躍洲
• 申請（專利權）人: 太原通澤重工有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02
• 代理公司: 山西華炬律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

1.一種鋼管矯直機的矯直輥的柔性快開裝置，包括彼此平行設置的左立柱（1）和右立柱（2），在左立柱（1）的頂端與右立柱（2）的頂端之間，固定連接有頂部橫梁（3），在頂部橫梁（3）上吊接有活塞連接絲杠（8），在活塞連接絲杠（8）的下端，連接有快開液壓缸活塞（7），快開液壓缸活塞（7）活動設置在液壓缸體（6）的內腔中，在液壓缸體（6）的下底面上，固定連接有矯直輥安裝座（5），在矯直輥安裝座（5）上，設置有矯直輥（4），其特征在于，在液壓缸體（6）的內腔底面上，設置有環形凸臺（11），在快開液壓缸活塞（7）的下底面上，設置有環形凹槽（12），環形凸臺（11）與環形凹槽（12）活動套合在一起，在環形凸臺（11）內側的快開液壓缸活塞（7）的下底面與液壓缸體（6）內腔下底面之間，設置有液壓油腔（14），在液壓缸體（6）上，設置有進回油通道（9），進回油通道（9）的內側端與環形凹槽（12）連通在一起，在進回油通道（9）的外側端上，連接有液壓泵（10）；在環形凹槽（12）的內側立面與環形凸臺（11）的內側立面之間，設置有液壓油腔（14）的內側進出油環形口（13），在環形凸臺（11）的外側立面與環形凹槽（12）的外側立面之間，設置有外側進出油環形口（15）；在環形凸臺（11）的內側立面上端設置有環形向內凸起（17），在環形凹槽（12）的內側立面下端設置有環形向外凸起（16），在環形凹槽（12）的外側立面下端設置有環形傾斜向外缺口（18）。

2.根據權利要求1所述的一種鋼管矯直機的矯直輥的柔性快開裝置，其特征在于，在液壓缸體（6）內腔下底面上，設置有快開液壓缸活塞位置傳感器（19），在快開液壓缸活塞位置傳感器（19）上連接有探桿（20），在快開液壓缸活塞（7）的下底面中心處設置有探桿穿接孔(21),在探桿穿接孔(21)上設置有磁環（22），探桿（20）穿過磁環（22）后活動設置在探桿穿接孔(21)中，快開液壓缸活塞位置傳感器（19）與液壓泵（10）電連接在一起。

3.根據權利要求1所述的一種鋼管矯直機的矯直輥的柔性快開裝置的柔性快開方法，其特征在于以下步驟：

（一）當矯直輥（4）工作在對被矯直鋼管進行矯直狀態時，在液壓油腔（14）中充滿有液壓油，這時，環形向內凸起（17）與環形向外凸起（16）配合在一起，形成較窄的內側進出油環形口（13），此時，液壓泵（10）工作，將液壓油腔（14）中充滿的液壓油抽出，由于內側進出油環形口（13）這時較窄，使單位時間經較窄的內側進出油環形口（13）流出的液壓油較小，致使液壓缸體（6）帶動矯直輥（4）緩慢上升，實現了矯直輥初始打開時的柔性打開；隨著液壓缸體（6）的上升，環形向內凸起（17）與環形向外凸起（16）錯開，使內側進出油環形口（13）變寬，使單位時間經內側進出油環形口（13）流出的液壓油變大，致使液壓缸體（6）加快速度上升，當環形凸臺（11）的外側立面上端通過環形凹槽（12）的外側立面下端設置的環形傾斜向外缺口（18）后，由環形凸臺（11）的外側立面上端與環形凹槽（12）的外側立面上端所形成的外側進出油環形口（15）變窄，致使單位時間經過該外側進出油環形口（15）流出的液壓油變小，致使液壓缸體（6）上升速度變慢，降低了液壓缸體（6）帶動矯直輥（4）對機架的沖擊震動；

（二）當矯直輥（4）開始向下壓下閉合時，此時，環形凸臺（11）的外側立面上端與環形凹槽（12）的外側立面上端所形成的外側進出油環形口（15）較窄，使單位時間從液壓泵（10）進入到液壓油腔（14）中的液壓油較少，致使液壓缸體（6）帶動矯直輥（4）緩慢下壓，減少了對機架的沖擊震動，隨著環形凸臺（11）的外側立面上端進入到環形凹槽（12）的外側立面下端設置的環形傾斜向外缺口（18）中后，外側進出油環形口（15）變寬，使單位時間從液壓泵（10）進入到液壓油腔（14）中的液壓油增加，致使液壓缸體（6）帶動矯直輥（4）加速下壓；當液壓缸體（6）下壓到環形向內凸起（17）與環形向外凸起（16）對齊時，使內側進出油環形口（13）變窄，使單位時間經內側進出油環形口（13）進入到液壓油腔（14）中的液壓油變少，致使液壓缸體（6）緩慢下壓，實現了液壓缸體（6）帶動矯直輥（4）對被矯直鋼管的柔性接觸。