[發(fā)明專利]復(fù)合型柔性線路板的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011481483.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112770544A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程勝鵬;程鵬;邵雪江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山市立體光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/46 | 分類號(hào): | H05K3/46 |
| 代理公司: | 中山市捷凱專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人: | 楊連華;甘漢南 |
| 地址: | 528400 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合型 柔性 線路板 制作方法 | ||
1.復(fù)合型柔性線路板的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將下層導(dǎo)體(1)壓合在底層薄膜(2)上;
S2、將線路板(3)壓合在所述下層導(dǎo)體(1)和所述底層薄膜(2)上;
S3、將上層導(dǎo)體(4)壓合在線路板(3)及下層導(dǎo)體(1)上;
S4、將上層導(dǎo)體(4)、線路板(3)、下層導(dǎo)體(1)導(dǎo)電連接在一起;
S5、印刷上油墨形成最終線路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型柔性線路板的制作方法,其特征在于,在步驟S1中,所述底層薄膜(2)上設(shè)有底層薄膜膠粘層,所述下層導(dǎo)體(1)通過所述底層薄膜膠粘層壓合膠粘在所述底層薄膜(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型柔性線路板的制作方法,其特征在于,在步驟S1中,所述下層導(dǎo)體(1)的材質(zhì)包括鋁、銅、鍍錫銅或銅包鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型柔性線路板的制作方法,其特征在于,在步驟S1中,所述底層薄膜(2)的材質(zhì)包括PI聚酰亞胺薄膜或PET聚酯薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型柔性線路板的制作方法,其特征在于,在步驟S2中,所述線路板(3)包括單層或多層柔性線路板,所述線路板(3)上已預(yù)設(shè)有焊接用的過孔或焊接點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型柔性線路板的制作方法,其特征在于,在步驟S2中,所述線路板(3)上設(shè)有線路板膠粘層,所述線路板(3)通過所述線路板膠粘層壓合膠粘在所述下層導(dǎo)體(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型柔性線路板的制作方法,其特征在于,在步驟S3中,所述上層導(dǎo)體(4)上設(shè)有導(dǎo)體膠粘層,所述上層導(dǎo)體(4)通過所述導(dǎo)體膠粘層壓合膠粘在線路板(3)及下層導(dǎo)體(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型柔性線路板的制作方法,其特征在于,在步驟S3中,所述上層導(dǎo)體(4)的材質(zhì)包括鋁、銅、鍍錫銅或銅包鋁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型柔性線路板的制作方法,其特征在于,在步驟S4中,通過碰焊、激光焊接、導(dǎo)電膠連接或錫焊將上層導(dǎo)體(4)、線路板(3)、下層導(dǎo)體(1)導(dǎo)電連接在一起。
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