[發(fā)明專利]一種用于金屬封裝器件的復(fù)合防護(hù)方法、得到的產(chǎn)品及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011481347.4 | 申請日: | 2020-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN112642676B | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張昊;孫江超;盧鵬程;段斌 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航天微電科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D5/00 | 分類號: | B05D5/00;B05D7/14;B05D3/02 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 張力波 |
| 地址: | 100854*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 金屬 封裝 器件 復(fù)合 防護(hù) 方法 得到 產(chǎn)品 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種用于金屬封裝器件的復(fù)合防護(hù)方法、得到的產(chǎn)品及應(yīng)用,屬于金屬封裝防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的用于金屬封裝器件的復(fù)合防護(hù)方法,包括以下步驟:采用清洗劑對金屬封裝器件表面進(jìn)行清洗,然后烘干,得到干燥的金屬封裝器件;取第一種三防漆,加熱熔化成清亮溶液,均勻涂覆在干燥的金屬封裝器件的表面,烘烤至固化,得到具有第一層保護(hù)膜的金屬封裝器件;取第二種三防漆,均勻涂覆在具有第一層保護(hù)膜的金屬封裝器件的表面,固化,即完成對金屬封裝器件的復(fù)合防護(hù)。本發(fā)明還提供采用上述防護(hù)方法得到的產(chǎn)品及應(yīng)用。本發(fā)明的用于金屬封裝器件的復(fù)合防護(hù)方法具有簡單易現(xiàn),制作成本低,使用范圍廣,通用性強(qiáng)的特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬封裝防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于金屬封裝器件的復(fù)合防護(hù)方法、得到的產(chǎn)品及應(yīng)用。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代電子封裝工藝中,常采用三防涂覆技術(shù)對金屬封裝器件表面進(jìn)行防護(hù)。三防涂覆是指器件完成封裝后,在激光標(biāo)識和封管處涂覆一層“三防”漆,在器件表面形成一層致密的護(hù)膜,隔絕潮氣與鹽霧的侵入,達(dá)到防潮、防霉和防鹽霧的效果,從而確保器件的質(zhì)量。
然而,不同種類的三防漆在環(huán)境試驗后其三防能力上均出現(xiàn)了差異,因此,需要提高器件整體三防能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種用于金屬封裝的復(fù)合防護(hù)方法及其應(yīng)用,解決現(xiàn)有的技術(shù)無法滿足電子元器件試驗方法中環(huán)境試驗的相關(guān)條款的問題,提高器件可靠性。
其一,本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種用于金屬封裝的復(fù)合防護(hù)方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于金屬封裝器件的復(fù)合防護(hù)方法,包括以下步驟:
S1、清洗和去潮
采用清洗劑對金屬封裝器件表面進(jìn)行清洗,然后烘干,得到干燥的金屬封裝器件;
S2、涂覆第一層保護(hù)膜
取第一種三防漆,加熱熔化成清亮溶液,然后均勻涂覆在步驟S1得到的干燥的金屬封裝器件的表面,烘烤至固化,冷卻后,得到具有第一層保護(hù)膜的金屬封裝器件;
S3、涂覆第二層保護(hù)膜
取第二種三防漆,均勻涂覆在步驟S2得到的具有第一層保護(hù)膜的金屬封裝器件的表面,自然干燥預(yù)固化,再烘烤至固化,冷卻后,得到具有第二層保護(hù)膜的金屬封裝器件,即完成對金屬封裝器件的復(fù)合防護(hù)。
本發(fā)明的有益效果是:(1)通過將兩種不同種類的三防漆,有效地結(jié)合在一起,使其滿足更嚴(yán)酷的環(huán)境試驗,實現(xiàn)了金屬封裝器件的復(fù)合防護(hù),可有效提高金屬封裝器件三防質(zhì)量;
(2)本方法具有簡單易現(xiàn),制作成本低,使用范圍廣,通用性強(qiáng)的特點;
(3)本方法解決金屬封裝器件無法滿足電子元器件試驗方法中環(huán)境試驗的相關(guān)條款,提高金屬封裝器件可靠性。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,在步驟S1中,所述烘干的溫度為50-58℃,時間為10-15min。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:避免金屬封裝器件上有水影響第一種三防漆的涂覆粘接。
進(jìn)一步,在步驟S2中,所述第一種三防漆為DJB-823固體薄膜保護(hù)劑。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:對金屬封裝器件的保護(hù)效果更好,可防濕熱、鹽霧、霉菌、工業(yè)大氣對電接觸元件金屬表面的腐蝕。
進(jìn)一步,在步驟S2中,所述加熱的溫度為50-58℃。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:利于將第一種三防漆均勻涂抹在金屬封裝器件上。
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