[發(fā)明專利]一種藥食同源的奶粉

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011481264.5
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112602782A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金得賢;宋金海
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽月半灣商貿(mào)有限公司
• 主分類號: A23C21/06
• 分類號: A23C21/06;A23C21/08;A23C21/10;A23C21/04
• 代理公司: 北京化育知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 涂琪順

1.一種藥食同源的奶粉，其特征在于，包括如下組分及其質(zhì)量份數(shù)，脫脂奶粉510-530份、脫鹽乳清粉280-320份、抗性糊精45-55份、山藥粉45-55份、南瓜粉25-35份、杏仁粉15-25份、燕麥粉15-25、苦瓜粉0.3-0.8份、DHA藻油粉2.5-3.5份、玉米黃質(zhì)0.1-0.3份、富硒酵母0.1-0.3份以及復(fù)配營養(yǎng)強(qiáng)化劑3-5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥食同源的奶粉，其特征在于：包括如下組分及其質(zhì)量份數(shù)，脫脂奶粉525份、脫鹽乳清粉300份、抗性糊精50份、山藥粉50份、南瓜粉30份、杏仁粉20份、燕麥粉20份、苦瓜粉0.5份、DHA藻油粉3份、玉米黃質(zhì)0.2份、富硒酵母0.2份以及復(fù)配營養(yǎng)強(qiáng)化劑4份，所述各組分質(zhì)量份數(shù)總合為1002.9份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥食同源的奶粉，其特征在于：所述復(fù)配營養(yǎng)強(qiáng)化劑包括維生素D3、維生素E、D－泛酸鈣、L_抗壞血酸鈉、焦磷酸鐵、硫酸鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥食同源的奶粉，其特征在于，包括以下步驟：

領(lǐng)料：領(lǐng)料核對，確認(rèn)小料標(biāo)識是否正確，外觀是否完好無損，檢查核對無誤的小料經(jīng)過除塵、酒精擦拭消毒后，通過小料殺菌隧道傳入小料暫存間；依據(jù)生產(chǎn)通知單順序和產(chǎn)量，對照輔料添加要求，稱取每個生產(chǎn)單品所需小料，稱取一種小料準(zhǔn)確及時記錄一種；

干粉脫包、打粉：倉庫將基粉送到現(xiàn)場后，打開殺菌隧道電源啟動傳送帶、吹風(fēng)機(jī)和紫外線燈，檢查確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)，準(zhǔn)備就緒后開始脫包工作，在上料間案臺上對基粉進(jìn)行拆包處理去除外包裝物，檢查內(nèi)袋是否完好無破損后，用75％的酒精毛巾對包裝袋表面進(jìn)行擦拭消毒后由殺菌隧道傳入脫包間，在脫包間用75％的酒精毛巾對內(nèi)包裝袋表面進(jìn)行擦拭消毒后由殺菌隧道傳入打粉間，在每個鍋數(shù)第一袋和最后一袋的內(nèi)包裝袋上做標(biāo)記，并與下道工序確認(rèn)；

預(yù)混：小料在預(yù)混合之前先據(jù)配料單復(fù)核正確，按小料品種分批次與大料預(yù)混，將小料放入三維預(yù)混機(jī)內(nèi)，嬰幼兒配方乳粉按照1:10的比例進(jìn)行混合，調(diào)制乳粉按照≥1:1比例進(jìn)行混合，與加入定量的大料一起放入三維預(yù)混機(jī)內(nèi)，關(guān)閉上蓋，開啟電機(jī)(起機(jī)頻率設(shè)置為15Hz)，緩慢調(diào)整頻率至預(yù)混作業(yè)參數(shù)(25-30Hz)后開始記錄操作時間，攪拌8-10分鐘后停機(jī)；將料倉與地面相對呈30度角，兩人配合將料倒進(jìn)輔料袋內(nèi)，接料時防止瀉漏出來；將混合好的輔料協(xié)同干混操作記錄表放至小料存放處并做好標(biāo)識待干混添加；

干混：將預(yù)混料、輔料和干混操作記錄表搬至干混操作現(xiàn)場，并要求對預(yù)混料、輔料再次進(jìn)行復(fù)核是否正確，通過投料站加入，要求任何添加至投料站內(nèi)的原料和輔料均需記錄添加人和數(shù)量，并有專人復(fù)核；更換品種時應(yīng)進(jìn)行清場后方可進(jìn)行下一品種的投料生產(chǎn)，并做好清場記錄；定時攪拌8-15分鐘，混合時間應(yīng)當(dāng)記錄在干混操作記錄表上，更換品種時應(yīng)把混料罐清理干凈后方可進(jìn)行下一品種的投料生產(chǎn)；

密相輸送：當(dāng)物料的混合操作結(jié)束后，關(guān)閉排氣閥，打開出料閥，同時，脈沖開通氣力輸送主加壓閥和粉料切斷閥，將物料以料栓的形式卸出，輸送到指定料倉中，輸送前應(yīng)當(dāng)確認(rèn)品名和規(guī)格防止下錯粉倉，輸送前應(yīng)當(dāng)確認(rèn)正在生產(chǎn)品種是否已經(jīng)生產(chǎn)完畢，更換品種時必須等清場完畢確認(rèn)后方可輸送；

設(shè)備運行過程：粉料由進(jìn)料閥或氣力輸送進(jìn)料管道進(jìn)入到混合輸送倉內(nèi)，同時倉內(nèi)的多余空氣經(jīng)排氣閥排出，排氣閥上設(shè)有反吹裝置，可過濾氣體中的粉塵；設(shè)備設(shè)置稱重系統(tǒng)，具有稱重功能，當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到設(shè)定值時，停止進(jìn)料并關(guān)閉進(jìn)料閥或氣力輸送進(jìn)料閥，此時，壓縮空氣控制閥開始脈沖導(dǎo)通，潔凈空氣經(jīng)控制閥以脈沖的形式進(jìn)入主進(jìn)氣法蘭組件和輔助進(jìn)氣法蘭組件的氣道，并從均布的氣孔噴出；由于脈沖氣流不斷地對混合倉內(nèi)的粉體進(jìn)行充氣，當(dāng)粉體物料內(nèi)部的氣體含量增加到一定值后，粉體粒子之間的距離增大，粉體粒子基本處于懸浮狀態(tài)，體積膨脹，最后使得大量的粉體從混合倉的中心脈動噴出，并向四周散落，由于位于混合倉中心附近的粉體是整體脈動上升的，其底部就會產(chǎn)生相應(yīng)的空間，該空間四周的粉體在其周圍壓力及其本身重力的作用下就會自動地進(jìn)入到該空間內(nèi)，而由于混合倉底部周邊粉體向中心移動而留下的空間則由其上部的粉體下落充填，最終物料在倉內(nèi)形成脈動循環(huán)；通過使粉體物料在混合倉內(nèi)不斷地集中、強(qiáng)烈翻轉(zhuǎn)和散落，從而實現(xiàn)粉體物料的混合操作；當(dāng)物料的混合操作結(jié)束后，關(guān)閉排氣閥，打開出料閥，同時，脈沖開通氣力輸送主加壓閥和粉料切斷閥，將物料以料栓的形式卸出，輸送到指定料倉中；輸送操作結(jié)束后，關(guān)閉出料閥、主加壓閥及粉料切斷閥，打開排氣閥為下一周期工作做好準(zhǔn)備。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥食同源的奶粉，其特征在于：所述小料的制備方法包括以下操作步驟：在對小料原料領(lǐng)取后，根據(jù)小料特性進(jìn)行區(qū)分按先后順序分批添加入生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)，避免因混合而產(chǎn)生反應(yīng)，小料溶解添加按碳酸鈣(礦物質(zhì)2)-礦物質(zhì)(礦物質(zhì)1)-左旋肉堿、膽堿-維生素的順序分別放入微量元素溶解缸或維生素溶解缸；協(xié)調(diào)操作工將純凈水打入到小料罐內(nèi)，水與小料的比例不小于10:1，確認(rèn)添加的水量；當(dāng)攪拌開起后將所要配置的小料緩慢加入到小料罐內(nèi)并攪拌均勻至完全溶解(料液無上浮無沉淀)；攪拌均勻的小料由操作工將小料打入計量罐；每次添加后用10-20公斤水將設(shè)備內(nèi)殘余料液頂凈；需單溶的小料重復(fù)以上操作打入計量罐；礦物鹽類小料溶解溫度40～50℃，10-15分鐘；維生素類小料溫度：40～50℃，5-10分鐘。