[發(fā)明專利]大直徑超薄圓盤型零件加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011479706.2 | 申請日： | 2020-12-15 |
| 公開（公告）號： | CN112676776A | 公開（公告）日： | 2021-04-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉其龍 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州市躍宇精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B24B7/17;B24B47/12;B24B41/02;B23Q3/00;B23Q3/06 |
| 代理公司： | 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人： | 潘志淵 |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 直徑 超薄 圓盤 零件 加工 方法 | ||
1.大直徑超薄圓盤型零件加工方法，其特征在于，所述大直徑超薄圓盤型零件加工方法基于大直徑超薄圓盤型零件裝夾結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，所述大直徑超薄圓盤型零件裝夾結(jié)構(gòu)包括零件主體（1）、第一鎖緊板（2）、第二鎖緊板（3）、上磨盤（4）、下磨盤（5）、上磨削砂輪（6）、下磨削砂輪（7）、上驅(qū)動軸（8）、下驅(qū)動軸（9）、車床固定基座（10）、三爪卡盤（11）、第一夾具（12）、第二夾具（13）、中心盤（14）、通孔（15）、第一加強桿（16）、裝夾軸（17）、第二加強桿（18）、安裝塊（19）、安裝孔（20）、鎖緊螺栓（21）、鉆床工作臺（22）、鉆床夾具（23）；
其中，所述大直徑超薄圓盤型零件加工包括如下步驟：
步驟一：毛坯淬火處理，對金屬零件毛坯進(jìn)行加熱，并保持一段時間，然后將金屬零件毛坯浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻；
步驟二：平面磨床加工，對金屬零件毛坯的兩個端面進(jìn)行磨削，使零件達(dá)到厚度和平面度要求；
步驟三：車削加工，將零件固定在數(shù)控車床上端，車削加工零件的內(nèi)孔；
步驟四：鉆孔加工，將零件固定在鉆床上端，使用鉆頭在圓盤型零件上進(jìn)行鉆孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑超薄圓盤型零件加工方法，其特征在于：所述步驟二中，將零件主體（1）置于第一鎖緊板（2）與第二鎖緊板（3）之間，第一鎖緊板（2）與第二鎖緊板（3）相互靠近對零件主體（1）進(jìn)行鎖緊，鎖緊完成后，驅(qū)動第一鎖緊板（2）、第二鎖緊板（3）和零件主體（1）同步水平移動，穿過上磨削砂輪（6）和下磨削砂輪（7），上磨削砂輪（6）和下磨削砂輪（7）在上驅(qū)動軸（8）和下驅(qū)動軸（9）的帶動下同步高速轉(zhuǎn)動，當(dāng)零件主體（1）穿過第一鎖緊板（2）與第二鎖緊板（3）之間磨削通道時，零件主體（1）的兩個端面被磨削。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑超薄圓盤型零件加工方法，其特征在于：所述步驟三中，將零件主體（1）置于第一夾具（12）與第二夾具（13）之間，通過鎖緊螺栓（21）將第一夾具（12）與第二夾具（13）進(jìn)行鎖緊固定，實現(xiàn)第一夾具（12）、第二夾具（13）與零件主體（1）的固定，再將第二夾具（13）的裝夾軸（17）與三爪卡盤（11）進(jìn)行鎖緊固定，固定完成后，對零件主體（1）進(jìn)行車削加工，加工內(nèi)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑超薄圓盤型零件加工方法，其特征在于：所述步驟四中，將第二夾具（13）的裝夾軸（17）與鉆床夾具（23）進(jìn)行鎖緊固定，固定完成后，高速轉(zhuǎn)動的鉆頭對零件主體（1）進(jìn)行鉆孔加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑超薄圓盤型零件加工方法，其特征在于：所述上磨削砂輪（6）位于上磨盤（4）的下端，所述下磨削砂輪（7）位于下磨盤（5）的上端，所述上驅(qū)動軸（8）位于上磨盤（4）的上端，所述下驅(qū)動軸（9）位于下磨盤（5）的下端，且上驅(qū)動軸（8）與上磨盤（4）焊接連接，且下驅(qū)動軸（9）與下磨盤（5）焊接連接，且上磨削砂輪（6）與上磨盤（4）通過螺釘連接，且下磨削砂輪（7）與下磨盤（5）通過螺釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑超薄圓盤型零件加工方法，其特征在于：所述中心盤（14）與第一加強桿（16）設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)，所述中心盤（14）與第二加強桿（18）設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)，所述第一加強桿（16）和第二加強桿（18）與安裝塊（19）均設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑超薄圓盤型零件加工方法，其特征在于：所述第二夾具（13）與裝夾軸（17）設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑超薄圓盤型零件加工方法，其特征在于：所述第一加強桿（16）和第二加強桿（18）均設(shè)置有六個。
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