[發(fā)明專利]多柱多刀高效復(fù)合加工中心

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011477368.9
• 申請(qǐng)日: 2020-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112589448B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐紹波;徐玉榮;徐蓓蓓;尚英奇;劉禹含
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐紹波
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 鞍山順程商標(biāo)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21246
• 代理人: 盧錫成

1.多柱多刀高效復(fù)合加工中心，包括橫梁、立柱和工作臺(tái)，橫梁設(shè)于立柱上，橫梁與立柱之間設(shè)有立柱升降總成，工作臺(tái)位于立柱腳下，工作臺(tái)原地旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述立柱為4-8個(gè)采用極對(duì)稱分布形式均勻設(shè)置于工作臺(tái)的周邊；工作臺(tái)居中設(shè)有臺(tái)心柱，臺(tái)心柱上設(shè)有中心橫梁套，中心橫梁套與臺(tái)心柱升降總成相連接，所述橫梁的遠(yuǎn)端通過(guò)法蘭與中心橫梁套相連接；臺(tái)心柱升降總成和立柱升降總成同步控制實(shí)現(xiàn)橫梁的升降移動(dòng)；每個(gè)所述橫梁上設(shè)有一個(gè)鏜銑頭和一個(gè)車(chē)刀架，各橫梁上的鏜銑頭和車(chē)刀架的位置與立柱的極對(duì)稱分布形式相對(duì)應(yīng)，鏜銑頭和車(chē)刀架通過(guò)橫梁絲杠實(shí)現(xiàn)相對(duì)橫梁長(zhǎng)度方向的移動(dòng)；所述臺(tái)心柱底部通過(guò)主軸與工作臺(tái)相連接，所述工作臺(tái)包括臺(tái)座和臺(tái)身，所述臺(tái)身設(shè)于臺(tái)座的承重靜壓導(dǎo)軌上，臺(tái)身通過(guò)主變速箱驅(qū)動(dòng)齒輪與臺(tái)座上的齒圈嚙合連接，臺(tái)身在主變速箱驅(qū)動(dòng)下相對(duì)臺(tái)座同軸旋轉(zhuǎn)；最少一個(gè)所述立柱設(shè)于退柱滑道上，所述退柱滑道包括滑臺(tái)、基座和電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，所述退柱滑道位于地坑中；

所述橫梁的升降移動(dòng)、橫梁上鏜銑頭的升降，鏜銑頭和車(chē)刀架的水平移動(dòng)、立柱的退柱操作、工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)均通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)分別控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多柱多刀高效復(fù)合加工中心，其特征在于，任一個(gè)所述橫梁與工作臺(tái)之間設(shè)有增強(qiáng)支架，橫梁底部設(shè)有若干處與增強(qiáng)支架相連接的連接法蘭，使增強(qiáng)支架的設(shè)置位置可根據(jù)需要改變，所述增強(qiáng)支架的頂部設(shè)有連接座，底部設(shè)有下座，增強(qiáng)支架上設(shè)有側(cè)鏜銑頭，增強(qiáng)支架與側(cè)鏜銑頭之間通過(guò)蝸輪絲杠升降機(jī)構(gòu)相連接，增強(qiáng)支架的傾斜角度與該側(cè)鏜銑頭切削力方向相反，側(cè)鏜銑頭在數(shù)控系統(tǒng)的控制下沿增強(qiáng)支架上下移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多柱多刀高效復(fù)合加工中心，其特征在于，所述臺(tái)心柱的底部與主軸的錐形孔匹配，主軸與臺(tái)座之間設(shè)有上下兩個(gè)軸承，主軸與臺(tái)座通過(guò)連接螺母連接定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多柱多刀高效復(fù)合加工中心，其特征在于，所述橫梁在立柱的后側(cè)設(shè)有水平配重塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的多柱多刀高效復(fù)合加工中心，其特征在于，所述立柱、增強(qiáng)支架、臺(tái)心柱中的任一個(gè)是截面為圓形、正方形或矩形的空心柱體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多柱多刀高效復(fù)合加工中心，其特征在于，所述立柱的底部的一側(cè)設(shè)有側(cè)刀架，側(cè)刀架上設(shè)有側(cè)刀架方滑枕，側(cè)刀架方滑枕上設(shè)有副鏜銑頭，一側(cè)立柱上的側(cè)刀架位于該側(cè)橫梁上鏜銑頭的同側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多柱多刀高效復(fù)合加工中心，其特征在于，所述工作臺(tái)直徑為10米~30米，主軸的高度與臺(tái)身的直徑的比例為1:1~3。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多柱多刀高效復(fù)合加工中心，其特征在于，所述立柱上的側(cè)刀架位于該側(cè)橫梁上鏜銑頭的同側(cè)，側(cè)刀架方滑枕通過(guò)升降滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)相對(duì)側(cè)刀架的升降移動(dòng)，側(cè)刀架方滑枕的升降移動(dòng)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多柱多刀高效復(fù)合加工中心，其特征在于，所述工作臺(tái)上配置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或橫向滑動(dòng)型工作臺(tái)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多柱多刀高效復(fù)合加工中心，其特征在于，所述增強(qiáng)支架為上窄下寬結(jié)構(gòu)，所述下座上設(shè)有用于固定的開(kāi)孔。