[發明專利]一種連鑄連軋高溫鋼坯表面處理用重負荷砂輪的制作方法在審
| 申請號： | 202011476286.2 | 申請日： | 2020-12-15 |
| 公開（公告）號： | CN112659001A | 公開（公告）日： | 2021-04-16 |
| 發明（設計）人： | 宮長興 | 申請（專利權）人： | 上海佰斯得研磨材料有限公司 |
| 主分類號： | B24D3/28 | 分類號： | B24D3/28;B24D3/34;B24D18/00;B29C43/00 |
| 代理公司： | 上海匯齊專利代理事務所(普通合伙) 31364 | 代理人： | 童強 |
| 地址： | 200000 上海市青浦區*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 連鑄連軋 高溫 鋼坯 表面 處理 負荷 砂輪 制作方法 | ||
1.一種連鑄連軋高溫鋼坯表面處理用重負荷砂輪的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟1：制作磨料，篩選高品位硫鐵礦經過提純處理后，進行粉碎加工，得到磨料，所述磨料中硫元素含量不低于54％，鐵元素含量不低于44％，水分含量不超過0.5％，二氧化硅含量不超過1.5％，且所述磨料真實密度不低于4.85g/cm3，酸堿值為：5.0-7.0；
步驟2：進行混料，得到混合磨料，包括依次進行的以下步驟：
步驟21：添加液體樹脂混合磨料，確保每個磨粒表面充分浸潤了液體樹脂；
步驟22：添加樹脂粉，充分混合，確保樹脂粉充分包裹磨料表面；
步驟23：添加高硫鐵礦粉，均勻混合；
步驟3：將混合磨料混壓制成型后進入窯爐燒制；
步驟4：開窯爐自然冷卻至常溫出窯，得到成品的重負荷砂輪；
步驟5：出窯后，檢查重負荷砂輪的外觀，并進行回轉強度測試。
2.根據權利要求1所述的連鑄連軋高溫鋼坯表面處理用重負荷砂輪的制作方法，其特征在于：步驟3中，窯爐燒制過程中：
窯爐內溫度從25℃升至100℃時，燒制9小時；
窯爐內溫度升至100℃時，保持100℃燒制2小時；
窯爐內溫度從100℃升溫到110℃時，燒制3小時；
窯爐內溫度從110℃升溫到145℃時，燒制7小時；
窯爐內溫度從145℃升溫到150℃時，燒制1小時
窯爐內溫度從145℃升溫到160℃時，燒制1小時
窯爐內溫度升至160℃時，保溫8-12小時。
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