[發(fā)明專(zhuān)利]一種磁性?xún)?yōu)良的高磁感取向硅鋼的氣氛控制工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011472273.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112626447A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)九江 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 海安華誠(chéng)新材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C8/26 | 分類(lèi)號(hào): | C23C8/26;C21D1/26;C21D1/74;C21D8/12;C21D11/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 丁桂紅 |
| 地址: | 226600 江蘇省南通*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磁性 優(yōu)良 高磁感 取向 硅鋼 氣氛 控制 工藝 | ||
1.一種磁性?xún)?yōu)良的高磁感取向硅鋼的氣氛控制工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:冶煉,冶煉經(jīng)轉(zhuǎn)爐和RH精煉后得到鋼水,在進(jìn)行冶煉的過(guò)程中通入空氣并設(shè)置總進(jìn)氣量100-300Nl/min,且通入的空氣中氧含量為20-21%之間;
步驟二:連鑄,鋼水在過(guò)熱度小于50℃時(shí)澆注,拉坯速度為0.8~1.0m/min,鑄坯厚度為200~250mm;
步驟三:熱軋,鑄坯加熱溫度為1180~1220℃,加熱時(shí)間為180~240min,粗軋采用第一機(jī)架1道次和第二機(jī)架3道次的模式,共軋制4道次,中間坯厚度為40~60mm;
步驟四:常化,常化工藝采用二段式常化,第一段保溫溫度為1060~1100℃,保溫2~4min,第二段保溫溫度為850~900℃,開(kāi)始冷卻溫度750~800℃,水噴淋溫度為40~50℃,水流量為250~350m3/h,常化時(shí)同步完成滲氮,常化滲氮溫度1050~1150℃、時(shí)間50~100s、露點(diǎn)15~75℃、氣氛5~35%NH3(體積百分比),其余氣體為N2;常化滲氮后熱軋板內(nèi)滲入的氮含量60~250ppm;
步驟五:冷軋,冷軋采用森吉米爾二十輥軋機(jī),總壓下率為84%~88%,采用5道次軋制,并且在第3道次采用時(shí)效軋制;
步驟六:脫碳退火及滲氮處理及涂MgO,脫碳退火工藝為脫碳溫度800~850℃,保溫3~5min,氣氛為含10%~20%H2和90%~80%N2的保護(hù)氣,加濕溫度50~70℃;滲氮處理工藝為在75%H2+25%N2中采用NH3滲氮(PH2O/PH2≤0.04,d.p.=+10~-10℃)800~860℃×30s進(jìn)行;涂敷MgO涂層后,經(jīng)500~600℃干燥燒結(jié)后卷取;
步驟七:高溫退火工藝,高溫退火先以50~100℃/h速度在N2氣氛下升到600~650℃,再在含75%H2+25%N2保護(hù)氣氛在該溫度保溫5~10h,之后以15~20℃/h速度升到1200℃,升溫過(guò)程中氣氛為含75%N2+5%H2的保護(hù)氣,1200℃時(shí)采用純H2保護(hù),保溫20~40h,之后以50℃/h降到800℃以下,隨爐冷到<300℃出爐;
步驟八,熱拉伸平整退火及涂絕緣層,涂絕緣層后在500℃以下烘干并在800~900℃經(jīng)0.25%~0.75%伸長(zhǎng)率的拉伸平整退火,得到磁性?xún)?yōu)良的高磁感取向硅鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性?xún)?yōu)良的高磁感取向硅鋼的氣氛控制工藝,其特征在于:所述常化滲氮后,通過(guò)控制冷卻工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)尺寸≤300nm的AlN顆粒的體積分?jǐn)?shù)占AlN總體積的60%以上;常化冷卻,快速冷卻起始溫度700~950℃,降溫至550℃的快速冷卻速度15~40℃/se。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性?xún)?yōu)良的高磁感取向硅鋼的氣氛控制工藝,其特征在于:所述的硅鋼化學(xué)成分重量百分比為:C:0.055~0.120%,Si:2.9~4.0%,Mn:0.05~0.20%,S:0.005~0.010%,Als:0.015~0.035%,N:0.001~0.009%,Sn:0.005~0.070%,其余為Fe及不可避免的夾雜物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性?xún)?yōu)良的高磁感取向硅鋼的氣氛控制工藝,其特征在于:所述在高溫退火板表面涂敷絕緣涂層,并經(jīng)熱拉伸平整退火得到磁性?xún)?yōu)良的高磁感取向硅鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性?xún)?yōu)良的高磁感取向硅鋼的氣氛控制工藝,其特征在于:所述MgO涂層及高溫退火:脫碳退火的鋼板進(jìn)行MgO涂層和在罩式爐中進(jìn)行高溫退火,退火溫度1200℃~1250℃。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的





