[發明專利]一種半導體液體噴砂設備及工藝

在審

• 申請號: 202011471824.9
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112677048A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 鐘興進
• 申請（專利權）人: 鐘興進
• 主分類號: B24C1/00
• 分類號: B24C1/00;B24C3/04;B24C9/00;B24C5/00;B24C5/02;F16F15/067
• 代理公司: 廈門仕誠聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 35227
• 代理人: 蔡稷元

一種半導體液體噴砂設備，包括工作箱以及噴頭，所述工作箱內置工作空腔，所述工作空腔前端設置密封門，所述工作空腔頂端側壁設置驅動空腔，所述驅動空腔中間轉動設置主動輪，所述驅動空腔位于主動輪左右兩側分別設置轉軸，所述轉軸表面設置從動輪，所述主動輪與從動輪相嚙合，所述所述工作箱頂端設置第一電機，所述第一電機輸出端與主動輪連接，所述工作空腔頂端與從動輪對應位置轉動設置調節盤，所述調節盤分別與轉軸連接，通過調節盤、移動塊、螺紋桿的設置，可以實現噴頭在半導體范圍內的移動，噴砂更均勻。通過第三電機以及夾具的設置，可以便于控制半導體的旋轉，從而實現不同的噴砂角度，噴砂效果更好。

技術領域

本發明涉及噴砂設備技術領域，具體為一種半導體液體噴砂設備及工藝。

背景技術

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

但是，傳統的噴砂設備在對工件進行噴砂處理時，會漂浮有大量的干燥粉塵，粉塵容易對環境造成污染，同時危害人們的健康；而且傳統的噴砂設備對磨料的損耗大，導致噴砂處理的成本高；傳統的噴砂設備設計不合理，不能控制噴頭在需處理工件范圍內進行移動，同時不能調節噴砂角度，從而導致噴砂效果較差。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種半導體液體噴砂設備及工藝。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種半導體液體噴砂設備，包括工作箱以及噴頭，所述工作箱內置工作空腔，所述工作空腔前端設置密封門，所述工作空腔頂端側壁設置驅動空腔，所述驅動空腔中間轉動設置主動輪，所述驅動空腔位于主動輪左右兩側分別設置轉軸，所述轉軸表面設置從動輪，所述主動輪與從動輪相嚙合，所述所述工作箱頂端設置第一電機，所述第一電機輸出端與主動輪連接，所述工作空腔頂端與從動輪對應位置轉動設置調節盤，所述調節盤分別與轉軸連接，所述調節盤側面右半邊設置輪齒，所述工作空腔頂端中間位置設置滑道，所述工作空腔頂端設置移動塊，所述移動塊頂端與滑道滑動連接，所述移動塊左右兩端均布凸塊，所述凸塊與輪齒相嚙合，所述移動塊底端設置置物槽，所述置物槽內轉動設置螺紋桿，所述螺紋桿一端設置第一錐齒輪，所述移動塊前端設置第二電機，所述第二電機輸出端設置連接桿，所述連接桿伸入置物槽內，所述連接桿遠離第二電機一端設置第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，所述噴頭頂端設置螺紋孔，所述噴頭滑動設置在置物槽內且所述螺紋桿穿過螺紋孔，所述工作箱側壁設置第三電機，所述第三電機輸出端伸入工作空腔內，所述第三電機輸出端設置夾具，所述工作箱頂端設置噴砂箱，所述工作箱位于噴砂箱一側設置工作泵，所述工作泵輸入端與噴砂箱連接，所述工作泵輸出端與噴頭連接，所述工作空腔底端設置出料口，所述出料口內置出料控制閥。

為了便于對半導體進行夾持，本發明改進有，所述夾具包括驅動盤、支撐桿、夾持桿、轉動桿以及傳遞桿，所述第三電機輸出端設置轉動桿，所述轉動桿遠離第三電機一端設置支撐桿，所述夾持桿一側設置滑動孔，所述夾持桿通過滑動孔分別套裝在支撐桿兩側，所述轉動桿側壁轉動設置驅動盤，所述驅動盤偏心位置與夾持桿靠近第三電機一端之間鉸接傳遞桿。

為了便于對噴砂過后的磨液進行回收，本發明改進有，工作箱底端與出料口對應位置設置收集箱。