[發明專利]生豆漿熱交換快速煮漿法

在審

• 申請號: 202011470467.4
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112335816A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 吳勇
• 申請（專利權）人: 石屏縣帥虹豆制品有限公司
• 主分類號: A23L5/10
• 分類號: A23L5/10
• 代理公司: 紅河州專利事務所 53102
• 代理人: 朱躍平;龍暉

本發明是一種生豆漿熱交換快速煮漿法，讓蒸汽和豆漿分別連續流經兩路平行相間且互相隔絕的腔室，讓蒸汽熱量通過腔室壁傳遞給生豆漿進行加熱熟化，熟豆漿從腔室出口流出，蒸汽流和豆漿流是同向流動或者逆向流動，用過的蒸汽從腔室出口流出引入余熱利用作業，腔室用金屬板材制作而成，腔室的大小和數量根據生產熟豆漿的產量和質量要求確定，腔室入口和出口均配置有閘閥，以控制進入腔室的蒸汽和豆漿的數量，以及流經時間，平行相間的腔室是每一個腔室與緊鄰的腔室隔絕，與鄰室的鄰室相通。本發明能夠在沒有物質交換的條件下實現連續煮漿，并且熱效高，損失少，燃料消耗低，生產效率高，不煳漿，無鍋巴，豆漿質量高且穩定，清潔衛生。

技術領域

本實發明涉及豆制品生產技術，具體是一種生豆漿熱交換快速煮漿法。

背景技術

現有豆制品行業無論是生產豆腐還是豆腐皮都離不開煮豆漿，而傳統的煮豆漿是將生豆漿放入鍋中進行熬煮，使之變成熟豆漿。工廠化的生產，有的采用生漿中通入蒸汽加熱煮漿，但大部分還是用大鍋熬煮。無論是通入蒸汽還是大鍋熬煮，都只能是間歇性生產，一鍋煮熟后再煮下一鍋，生產效率較低。通入蒸汽的煮漿法還存在一個問題是蒸汽直接通入豆漿，難免有雜質不潔之物混入，影響豆漿的純度和濃度，甚至還會有異味產生。現有煮漿法的另一個不足是熱效較低，無論蒸汽煮漿還是大鍋煮漿都是在一個較敞開的條件下進行，熱量損失較大，燃料消耗多，成本難以下降。因此，現有煮漿的技術有待進一步提高。

發明內容

為此，本發明提出一種生豆漿熱交換快速煮漿法，使其能夠在沒有物質交換的條件下實現連續煮漿，并且熱效高，損失少，燃料消耗低，生產效率高，清潔衛生，豆漿質量高且穩定，以此解決現有技術的不足。

本發明提出的這種生豆漿熱交換快速煮漿法，其特征在于讓蒸汽和豆漿分別連續流經兩路平行相間且互相隔絕的腔室，讓蒸汽熱量通過腔室壁傳遞給生豆漿進行加熱熟化，熟豆漿從腔室出口流出，蒸汽流和豆漿流是同向流動或者逆向流動。

用過的蒸汽從腔室出口流出引入余熱利用作業。

所述腔室用金屬板材制作而成，腔室的大小和數量根據生產熟豆漿的產量和質量要求確定。

所述腔室入口和出口均配置有閘閥，以控制進入腔室的蒸汽和豆漿的數量，以及流經時間。

所述平行相間的腔室是每一個腔室均隔一相通，即每個腔室與緊鄰的腔室隔絕，與鄰室的鄰室相通。

一種熱交換生豆漿快速煮漿設備，它有左端板、右端板和熱交換盤，其特征在于所述每片熱交換盤上有四個通孔，其中兩個孔由一個大密封圈圍在其中，另兩個通孔在大密封圈外且有各自的小密封圈，多片熱交換盤首尾相貼重疊夾在左右兩端板間，相鄰兩熱交換盤與大密封圈圍成的空間形成過流腔且與鄰室的過流腔隔絕而與鄰室的鄰室連通，大密封圈外的兩個通孔和各自的小密封圈成為連接本腔室左鄰和右鄰過流腔室的通道，左端板和右端板上有與熱交換盤四個通孔對應的連通管和閘閥，左右端板間有連接螺栓連接，將熱交換盤夾持在中間。

所述熱交換盤為矩形，盤口外張，四個通孔分布在四個轉角處，所述大密封圈與小密封圈做成一體，大密封圈圍住上排兩個通孔，下排兩個通孔在大密封圈外，與相鄰熱交換盤調頭重疊時，小密封圈與相鄰熱交換盤上的大密封圈連通而大密封圈與相鄰熱交換盤上的小密封圈連通。

所述熱交換盤用薄不銹鋼板壓制而成，四個角為圓角，大小密封圈所在位置為上基準面下側為下基準面，基準面外的盤面有波形紋，以增加熱交換盤的強度和表面積。

所述波形紋為兩排有夾角的梯形波紋，交點在盤中線處，波形紋的下波谷與下基準面平齊，波峰矮于大密封圈，而大密封圈矮于熱交換盤的盤沿壁。

所述熱交換盤的盤沿壁向外張開形成喇叭口，以便疊加，大密封圈內也設螺栓連接孔或/和在左右兩端板間設不穿過熱交換盤的連接螺栓。