[發明專利]輕質高強托盤面板和托盤及其裝配方法

在審

• 申請號: 202011469946.4
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112810189A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 黃加周;張乾仁;廖光亮;楊滔;康鴻;王同同;劉宗富;鄒洋;王琪;黃重榜
• 申請（專利權）人: 重慶國際復合材料股份有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B65D19/26;B65D19/38;B65D25/24;C09D201/00;C09D7/61
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 周曉娜;朱亞娜

本發明所述輕質高強托盤面板及其連續生產方法和輕質高強托盤及其裝配方法，面板上表面設有±45°雙軸向纖維，中間加強層為0°/90°雙軸向纖維，下表面為針織氈，中間加強層和針織氈層之間還設有連續直接纖維組成的連續纖維層，在上表面層采用±45°雙軸向纖維，可使面板的層剪切強度提高30％以上，并能很好約束產品形變，將其裝釘能力提高數倍。加強層采用0°/90°鋪層結構，使得面板橫向強度增加40％以上，有利于面板受力方向的優化。下表面層采用針織氈，有利減小工藝難度，采用樹脂基連續玻璃纖維增強材料，使用連續拉擠的成型工藝，一副模具實現多種尺寸規格的托盤面板的成型，且可實現復雜結構板面的生產，使拉擠生產平穩。

技術領域

本發明屬于物流倉儲用托盤的制造技術領域，具體涉及一種輕質高強托盤面板的連續生產方法及托盤的裝配方法。

背景技術

托盤是靜載貨物轉換為動載貨物的平臺，與裝載器械配合，能快速實現貨物的周轉，現已廣泛運用在生產、包裝、倉儲、運輸等領域，被認為是20世紀物流產業關鍵創新之一。

目前托盤主要由木材、塑料、金屬、等材質制成。木質托盤主要由原木(實木)制成木條，通過釘子固定連接，制成托盤。木質托盤的主要缺點體現為強度低，承載性能不好；吸水高，連接位置容易松動腐蝕，因而壽命低。金屬材質托盤，一般采用鋼鐵型材，通過焊接或鉚接制成，特點是強度高，但是其缺點也很明顯：自重大，易腐蝕，價格貴。塑料托盤易老化，強度低，可修復性差，使用壽命不長，也即為單次使用成本高，并且開模研發費用高。

發明內容

本發明提供一種輕質高強托盤面板及其連續生產方法和輕質高強托盤及其裝配方法，采用樹脂基連續玻璃纖維增強材料(FRP)，使用連續拉擠的成型工藝，一副模具即可實現多種尺寸規格的托盤面板的成型。

本發明通過以下技術方案實現：

一種輕質高強托盤面板，包括本體，所述本體從上至下依次包括被浸膠樹脂包裹的表面纖維層、中間加強層、連續纖維層和針織氈層，在所述本體的長度方向上，所述表面纖維層為±45°雙軸向纖維鋪層結構，所述中間加強層為0°和90°雙軸向纖維鋪層結構。

作為優選，所述本體的上表面均勻設有半圓形防滑凸臺，所述本體的下表面沿其長度方向均勻設有加強筋。

作為優選，所述浸膠樹脂包括100重量份的環氧樹脂，50-80重量份的固化劑和0.5-2 重量份的內脫模劑。

一種輕質高強托盤，包括上述輕質高強托盤面板，還包括在所述面板的下表面沿其寬度方向均勻設置的至少兩個支撐腳，所述支撐腳包括表面浸潤有外膜樹脂的熏蒸木，且其上表面設有用于容納所述加強筋的槽，下表面安裝有橡膠耐磨膠墊。

一種上述輕質高強托盤面板的連續生產方法，包括如下步驟：

步驟一，進行面板的鋪層結構設計；所述面板從上至下依次包括表面纖維層、中間加強層和針織氈層，所述表面纖維層為±45°雙軸向纖維鋪層結構，所述中間加強層為0°和90°雙軸向纖維鋪層結構。

步驟二，進行面板表面纖維層和中間加強層的紗線之紗支數核算，

步驟三，將步驟二核算好的紗支數的紗線，依次均勻無交叉地穿入拉擠連續成型設備的分紗板，后進入其預成型板，待預成型后進入加熱的成型模具空腔內；并同時向所述成型模具空腔灌注浸膠樹脂，浸透紗線且將所述浸膠樹脂充滿所述成型模具，形成面板胚；

步驟四，將在所述成型模具中成型的面板胚以20-70cm/min的速度持續牽引出固定放置的成型模具，并依次經過連續拉擠設備的預固化區、固化區和后固化區，形成連續面板；

步驟五，在所述后固化區或設于所述后固化區后方的裁剪區，將固定寬度的所述連續面板裁剪成托盤指定規格的面板本體。