[發明專利]一種超高分子聚乙烯復合管的擠出成型機構

在審

• 申請號: 202011469940.7
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112721088A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 李祈利;潘釗;王德潯;秦儉
• 申請（專利權）人: 九江中科鑫星新材料有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/355;B29C48/88;B29C48/00;B26D7/18;F25D17/02;B29K23/00
• 代理公司: 南昌華成聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 36126
• 代理人: 張建新

本發明屬于聚乙烯復合管生產技術領域，尤其是一種超高分子聚乙烯復合管的擠出成型機構，針對出料易彎曲的問題，現提出以下方案，包括工作臺和擠出機，所述工作臺內部的中部和一側分別開設有儲水室和儲塵室，所述工作臺頂部安裝有冷卻套環，所述冷卻套環內壁內纏繞有供水管，所述儲水室內設有冷卻循環機構，所述工作臺頂部一側兩端均安裝有電動滑臺，兩個所述電動滑臺輸出端中部安裝有安裝箱，所述安裝箱底部設有固定環，所述安裝箱內部設有同步移動機構，所述工作臺頂部設有切割刀，所述切割刀側面安裝有吸塵嘴。本發明保證聚乙烯復合管一直保持水平移動，避免其跑偏導致彎曲，具有冷卻功能，避免聚乙烯復合管未完全冷卻而形變。

技術領域

本發明涉及聚乙烯復合管加工技術領域，尤其涉及一種超高分子聚乙烯復合管的擠出成型機構。

背景技術

聚乙烯復合管是用多種塑料擠出成型的復合管材，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料復合成型的管材兼有兩種原料的特性，它的耐壓性和抗腐蝕能力都比普通聚乙烯管好，由于其具有良好的耐壓性和抗腐蝕性，常用于油和煤氣的輸送，不僅使用壽命長，而且能夠保證管路的安全性。聚乙烯復合管在生產過程中需要使用到擠出成型機構

現有的超高分子聚乙烯復合管的擠出成型機構常采用履帶式牽引將管材從模具內牽引出來，但是無法保證管材在牽引過程中始終保持水平，容易使管材跑偏導致管材彎曲；現有的超高分子聚乙烯復合管的擠出成型機構未設置冷卻機構，易導致管材排出復合管擠壓模具時未完全冷卻而造成形變，大大降低了產品品質。

發明內容

基于背景技術中提出的技術問題，本發明提出了一種超高分子聚乙烯復合管的擠出成型機構。

本發明提出的一種超高分子聚乙烯復合管的擠出成型機構，包括工作臺和擠出機，所述工作臺內部的中部開設有儲水室，所述工作臺內部遠離擠出機一側開設有儲塵室，所述工作臺頂部位于儲水室的上方安裝有冷卻套環，所述冷卻套環的內壁內部纏繞有供水管，所述儲水室內部設有冷卻循環機構，所述儲水室外部一側豎直貫穿有散熱翅片，所述工作臺頂部遠離擠出機一側的兩端均水平焊接有安裝座，兩個所述安裝座的頂部均水平安裝有電動滑臺，兩個所述電動滑臺的輸出端中部縱向安裝有安裝箱，所述安裝箱的底部設有固定環，所述固定環設有兩個，所述安裝箱內部設有帶動兩個固定環同步移動的同步移動機構，所述工作臺頂部位于冷卻套環和電動滑臺之間設有切割刀，所述切割刀的側面安裝有吸塵嘴，所述切割刀上方設有帶動切割刀升降的升降機構，所述儲塵室內部設有吸塵機構。

優選地，所述擠出機安裝于工作臺的頂部一側，所述擠出機的一側底部安裝有模具，所述模具靠近擠出機的一端頂部連通有料斗，所述散熱翅片和儲水室焊接，所述散熱翅片設有多個，多個所述散熱翅片在儲水室外部一側均勻分布。

優選地，所述冷卻循環機構包括水泵和冷凝器，所述水泵和冷凝器在儲水室內底部并排設置，所述冷凝器的出水口和水泵的進水口之間通過連通管連通。

優選地，所述供水管的兩端分別貫穿冷卻套環的底部兩側并伸入儲水室內部，所述供水管和冷卻套環粘接，所述供水管的其中一端和水泵的出水口連通。

優選地，所述同步移動機構包括正反電機，所述正反電機豎直安裝于安裝箱的頂部一端，所述正反電機的輸出軸伸入安裝箱內部并和安裝箱轉動連接，所述正反電機的輸出軸底端安裝有第一錐齒輪。

優選地，所述同步移動機構還包括絲桿，所述絲桿水平安裝于安裝箱內部，所述絲桿一端安裝有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，所述絲桿的兩端分別套接有第一套環和第二套環，所述第一套環和第二套環的底部均焊接有安裝桿。

優選地，兩個所述安裝桿均滑動連接于安裝箱底部，兩個所述固定環分別焊接于兩個安裝桿的底部，所述第一套環和第二套環均通過螺紋和絲桿連接，所述第一套環和第二套環內壁的螺紋方向相反。