[發(fā)明專利]一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎及其加工方法

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• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112440622A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郁萍
• 申請（專利權(quán)）人: 郁萍
• 主分類號: B60C7/00
• 分類號: B60C7/00;B29D30/08
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 侯曄

1.一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎，包括經(jīng)過螺桿擠出機擠出的輪胎胚條(1)，所述輪胎胚條(1)包括胎冠(11)、胎腹(12)和胎側(cè)部(13)，所述胎側(cè)部(13)包覆在輪輞的外圍，其特征在于：所述輪胎胚條(1)芯部沿其周向開設(shè)有內(nèi)腔支撐部，所述內(nèi)腔支撐部為縱截面形狀封閉的萊洛三角形內(nèi)腔(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎，其特征在于：所述萊洛三角形內(nèi)腔(2)的尖端朝向胎冠(11)；所述萊洛三角形內(nèi)腔(2)的尖端到胎冠(11)的距離為h1，所述萊洛三角形內(nèi)腔(2)的圓弧最低點到胎腹(12)的距離為h2，h1:h2＝1.5～2:1。

3.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎，其特征在于：所述萊洛三角形內(nèi)腔(2)在輪胎胚條(1)芯部沿其周向設(shè)置有若干組，各萊洛三角形內(nèi)腔(2)在所述輪胎胚條(1)內(nèi)部呈相離或相切狀態(tài)。

4.據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎，其特征在于：所述萊洛三角形內(nèi)腔(2)包括內(nèi)腔I(22)、內(nèi)腔II(23)和內(nèi)腔III(24)，所述內(nèi)腔I(22)、內(nèi)腔II(23)和內(nèi)腔III(24)的任一尖端呈向心或離心狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎，其特征在于：所述萊洛三角形內(nèi)腔(2)內(nèi)充填有彈性介質(zhì)(21)，所述彈性介質(zhì)(21)為氣體介質(zhì)或固體介質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎，其特征在于：所述萊洛三角形內(nèi)腔(2)內(nèi)沿其周向放置有彈性構(gòu)件(4)，所述彈性構(gòu)件(4)的外部與萊洛三角形內(nèi)腔(2)的內(nèi)壁相接觸并部分嵌入所述內(nèi)腔(2)外圍的輪胎胚條(1)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎，其特征在于：所述萊洛三角形內(nèi)腔(2)的邊部均設(shè)為波紋型，從而形成波紋型內(nèi)腔(3)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎，其特征在于：所述胎冠(11)上沿其周向開設(shè)有胎冠凹槽(111)，所述胎冠凹槽(111)內(nèi)沿其周向設(shè)置胎冠復(fù)合層(112)；所述胎冠復(fù)合層(112)的材質(zhì)為高耐磨、抗?jié)窕ッ嫦鹉z材料。

9.一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、擠出：經(jīng)螺桿擠出機擠出輪胎胚條(1)，所述輪胎胚條(1)芯部沿其周向開設(shè)有貫穿首尾的萊洛三角形內(nèi)腔(2)；

步驟二、充填：向萊洛三角形內(nèi)腔(2)內(nèi)部預(yù)先裝入彈性構(gòu)件(4)，所述彈性構(gòu)件(4)外部與所述萊洛三角形內(nèi)腔(2)接觸并部分嵌入其周向分布的胎體內(nèi)，所述彈性構(gòu)件(4)為彈簧或類似彈簧結(jié)構(gòu)類構(gòu)件等；

步驟三、預(yù)成型：再根據(jù)所需尺寸裁剪輪胎胚條(1)，然后將輪胎胚條(1)首尾對接預(yù)成型形成封閉圓環(huán)狀的輪胎基體；

步驟四、合模：打開成型模具的上、下模，并將輪胎基體放入上、下模之間的模腔中，然后合模；

步驟五、充填注射：通過注射管向胎冠凹槽(111)內(nèi)注射高耐磨、抗?jié)窕鹉z材料，從而在輪胎的外周面上形成胎冠復(fù)合層(112)；

步驟六、硫化成型：對成型模具內(nèi)部的輪胎基體進(jìn)行交聯(lián)硫化，以促使胎冠復(fù)合層(112)與胎冠凹槽(111)交聯(lián)結(jié)合形成統(tǒng)一整體；

步驟七、出模：拆除上模、下模，打開模腔，取出成型后的輪胎。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種內(nèi)腔為萊洛三角形形狀的輪胎的加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、擠出：經(jīng)螺桿擠出機擠出輪胎胚條(1)，所述輪胎胚條(1)芯部沿其周向開設(shè)有貫穿首尾的萊洛三角形內(nèi)腔(2)；

步驟二、預(yù)成型：根據(jù)所需尺寸裁剪輪胎胚條(1)，然后將輪胎胚條(1)首尾對接預(yù)成型形成封閉圓環(huán)狀的輪胎基體；

步驟三、合模：打開成型模具的上、下模，并將輪胎基體放入上、下模之間的模腔中，然后合模；

步驟四、充填：通過注射裝置從輪胎的外部向萊洛三角形內(nèi)腔(2)內(nèi)部充入彈性介質(zhì)(21)，所述彈性介質(zhì)(21)為氣體或發(fā)泡等有關(guān)輕質(zhì)緩沖材料；

步驟五、充填注射：通過注射管向胎冠凹槽(111)內(nèi)注射高耐磨、抗?jié)窕鹉z材料，從而在輪胎的外周面上形成胎冠復(fù)合層(112)；

步驟六、硫化成型：對成型模具內(nèi)部的輪胎基體進(jìn)行交聯(lián)硫化，以促使胎冠復(fù)合層(112)與胎冠凹槽(111)交聯(lián)結(jié)合形成統(tǒng)一整體；

步驟七、出模：拆除上模、下模，打開模腔，取出成型后的輪胎。