[發(fā)明專利]一種丙炔醇、丁炔二醇水溶液體系的濃縮熱泵精餾工藝和設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011468602.1
• 申請日: 2020-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN112521252A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃國強(qiáng);王國鋒;蘇國良;王乃治
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號(hào): C07C29/80
• 分類號(hào): C07C29/80;C07C29/76;C07C33/042;C07C33/046
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

1.一種丙炔醇、丁炔二醇水溶液體系的濃縮熱泵精餾設(shè)備，其特征是：包括精餾塔、預(yù)熱器、物料再沸器、熱媒再沸器、冷凝器、回流罐、壓縮機(jī)、回流泵、塔底泵；精餾塔的進(jìn)料口與預(yù)熱器相連接，精餾塔的塔底液相口與熱媒再沸器相連接，熱媒再沸器蒸發(fā)的氣相返回精餾塔塔底氣相空間，精餾塔的塔底液相口同時(shí)與塔底泵相連接，塔底泵出口連接至物料再沸器冷端進(jìn)口和外送管線，物料再沸器冷端出口連接至精餾塔塔底氣相空間，精餾塔塔頂氣相口與壓縮機(jī)相連接，同時(shí)壓縮機(jī)出口連接至物料再沸器熱端進(jìn)口，物料再沸器熱端出口連接至回流罐，回流罐氣相出口與冷凝器相連接，回流罐液相口與回流泵相連接，同時(shí)回流泵出口連接至精餾塔塔頂回流口和外送管線。

2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是：精餾塔由精餾段和提餾段構(gòu)成，塔內(nèi)安裝填料或塔板。

3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是：物料再沸器換熱溫差較小，采用降膜形式。

4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是：壓縮機(jī)采用離心式、羅茨式或螺桿式。

5.一種丙炔醇、丁炔二醇水溶液體系的濃縮熱泵精餾工藝，其特征是：來自反應(yīng)單元的原料經(jīng)過脫除氣相和固相后，丙炔醇、水、丁炔二醇的混合物料經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)入精餾塔，塔底設(shè)置兩臺(tái)再沸器，一臺(tái)為利用塔底泵輔助循環(huán)的物料再沸器，一臺(tái)為補(bǔ)充熱量的熱媒再沸器，經(jīng)過再沸器汽化后的氣相自塔頂進(jìn)入壓縮機(jī)；經(jīng)增壓增溫后，進(jìn)入物料再沸器與塔釜物料換熱，冷凝為液相后進(jìn)入回流罐，回流罐的尾氣經(jīng)過冷凝器回收物料后排出至尾氣系統(tǒng)，回流罐的液相物料經(jīng)過回流泵增壓后，部分采出作為丙炔醇溶液產(chǎn)品，與進(jìn)料換熱后外排，部分輸送至塔頂回流；塔底丁炔二醇溶液在塔底泵后采出。

6.如權(quán)利要求5所述的工藝，其特征是：混合物料進(jìn)料流量為2～40t/h，其中水含量70～95％，丙炔醇含量1～15％。

7.如權(quán)利要求5所述的工藝，其特征是：混合物進(jìn)料溫度20～60℃，進(jìn)料壓力0～1.0Mpag。

8.如權(quán)利要求5所述的工藝，其特征是：精餾塔操作壓力為-0.09～0.4Mpag，塔頂溫度為30～160℃，塔底溫度為40～170℃。

9.如權(quán)利要求5所述的工藝，其特征是：經(jīng)過濃縮后，塔底采出的丁炔二醇濃度為5～80％。

10.如權(quán)利要求5所述的工藝，其特征是：熱媒再沸器采用蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊嵩矗淠鞑捎醚h(huán)水或7度水作為冷源。