[發明專利]一種高光效閃光燈罩的制備工藝

在審

• 申請號: 202011466980.6
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112626463A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 吳建曉
• 申請（專利權）人: 廣東阿特斯科技有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24;C23C14/06;C23C14/20;B29C45/00;B08B3/12
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 齊海迪

本發明公開了一種高光效閃光燈罩的制備工藝，由于注塑成型罩本體的外表面均勻布設有若干個菱形凸塊，若干個菱形凸塊能夠改變出光的光路，使得出光和導光均勻性更好，并且通過設置聚光盤用于提高聚光效果，從而提高光效；另外，由于在罩本體的外表面進行真空蒸鍍以形成一層用于增強光效的鍍膜，菱形凸塊與增強光效的鍍膜的協同作用，能夠使得所制得的閃光燈罩能增強光效。另外，由于通過真空蒸鍍在罩本體表面形成的薄膜穩定，進而能夠提高閃光燈罩的抗氧化能力。因此，該能增強光效的閃光燈罩的制備工藝所制得的閃光燈罩能夠達到各種預期的光效，進而使的光學利用率提高，導光均勻更穩定，使用壽命更長。

技術領域

本發明涉及閃光燈罩的技術領域，具體涉及一種高光效閃光燈罩的制備工藝。

背景技術

隨著科學技術的發展，手機和數碼相機行業的發展也是飛快的，越來越多的手機和數碼相機行業對閃光燈罩的要求越來越高，尤其對閃光燈罩的光效的要求也同步的提高。目前，手機和數碼相機行業對閃光燈罩的光效要求包括濾光，出光均勻，導光均勻、聚光性能等一系列要求。現有技術中，對閃光燈罩進行曬紋、噴砂、添加柔光粒子等處理也難以達到預期的光效要求，因此，亟需對現有技術的閃光燈罩的制備工藝進行改進。

發明內容

本項發明是針對現在的技術不足，提供一種高光效閃光燈罩的制備工藝。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：

一種高光效閃光燈罩的制備工藝，包括如下步驟：

（1）注塑成型罩本體：利用塑料材料注塑成型罩本體，所述罩本體的外表面均勻布設有若干個菱形凸塊，所述罩本體中心設有聚光盤；

（2）罩本體鍍膜加工：對注塑成型的罩本體的外表面進行真空蒸鍍以形成一層用于增強光效的鍍膜；

（3）表面清洗：將鍍膜完成的高光效閃光燈罩放置到超聲波清洗設備內進行清洗。

作進一步改進，所述步驟（2）具體包括以下步驟：

（2.1）鍍前清潔：對蒸鍍用的真空室側壁、以及用于固定罩本體的固定架表面進行清潔，以去除油污、銹跡和殘余鍍料；

（2.2）抽真空加熱預處理：對真空室進行抽真空，然后加熱固定好的罩本體，以去除真空室的水分和脫附罩本體表面的氣體，然后經真空泵抽氣體排出真空室；

（2.3）對蒸發源通以低功率的電：對蒸發源通以低功率的電，進行鍍膜料的預熱或者預熔，為防止蒸發到基板上；

（2.4）對蒸發源通以大功率的電：用擋板遮蓋住蒸發源及源物質，然后通以大功率的電，將鍍膜材料迅速加熱到鍍膜料的蒸發溫度，蒸鍍時再移開擋板；

（2.5）蒸鍍和取件：蒸鍍過程對罩本體進行加熱，同時控制真空室的真空度，當罩本體外表面的膜層厚度達到要求后，用擋板蓋住蒸發源并停止加熱，然后取出鍍有膜層的罩本體，即制得所述高光效閃光燈罩。

作進一步改進，所述塑料材料為聚甲基丙烯酸甲酯。

作進一步改進，所述菱形凸塊的厚度為0.1mm～0.18mm，所述聚光盤為六棱臺結構。

作進一步改進，所述用于增強光效的鍍膜的厚度為4μm～9μm。

作進一步改進，所述用于增強光效的鍍膜設置為金剛石鍍膜、Ag鍍膜、Au鍍膜或Cu鍍膜中的一種。

作進一步改進，所述步驟（2.2）中，所述加熱罩本體的溫度為40℃～50℃，所述加熱罩本體的時間為0.5h～2h。

作進一步改進，所述步驟（2.3）中，對蒸發源通以80W～90W的低功率的電。

作進一步改進，所述步驟（2.4）中，用擋板遮蓋住蒸發源及源物質，然后通以1000W～2000W的大功率的電。

作進一步改進，所述步驟（2.5）中，蒸鍍過程對罩本體進行加熱的溫度為45℃～55℃。