[發(fā)明專利]一種高光效閃光燈罩的制備工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011466980.6
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112626463A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建曉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東阿特斯科技有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24;C23C14/06;C23C14/20;B29C45/00;B08B3/12
• 代理公司: 東莞卓為知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44429
• 代理人: 齊海迪

1.一種高光效閃光燈罩的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

（1）注塑成型罩本體：利用塑料材料注塑成型罩本體，所述罩本體的外表面均勻布設(shè)有若干個菱形凸塊，所述罩本體中心設(shè)有聚光盤；

（2）罩本體鍍膜加工：對注塑成型的罩本體的外表面進(jìn)行真空蒸鍍以形成一層用于增強(qiáng)光效的鍍膜；

（3）表面清洗：將鍍膜完成的高光效閃光燈罩放置到超聲波清洗設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效閃光燈罩的制備工藝，其特征在于，所述步驟（2）具體包括以下步驟：

（2.1）鍍前清潔：對蒸鍍用的真空室側(cè)壁、以及用于固定罩本體的固定架表面進(jìn)行清潔，以去除油污、銹跡和殘余鍍料；

（2.2）抽真空加熱預(yù)處理：對真空室進(jìn)行抽真空，然后加熱固定好的罩本體，以去除真空室的水分和脫附罩本體表面的氣體，然后經(jīng)真空泵抽氣體排出真空室；

（2.3）對蒸發(fā)源通以低功率的電：對蒸發(fā)源通以低功率的電，進(jìn)行鍍膜料的預(yù)熱或者預(yù)熔，為防止蒸發(fā)到基板上；

（2.4）對蒸發(fā)源通以大功率的電：用擋板遮蓋住蒸發(fā)源及源物質(zhì)，然后通以大功率的電，將鍍膜材料迅速加熱到鍍膜料的蒸發(fā)溫度，蒸鍍時再移開擋板；

（2.5）蒸鍍和取件：蒸鍍過程對罩本體進(jìn)行加熱，同時控制真空室的真空度，當(dāng)罩本體外表面的膜層厚度達(dá)到要求后，用擋板蓋住蒸發(fā)源并停止加熱，然后取出鍍有膜層的罩本體，即制得所述高光效閃光燈罩。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效閃光燈罩的制備工藝，其特征在于：所述塑料材料為聚甲基丙烯酸甲酯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效閃光燈罩的制備工藝，其特征在于：所述菱形凸塊的厚度為0.1mm～0.18mm，所述聚光盤為六棱臺結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效閃光燈罩的制備工藝，其特征在于：所述用于增強(qiáng)光效的鍍膜的厚度為4μm～9μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效閃光燈罩的制備工藝，其特征在于：所述用于增強(qiáng)光效的鍍膜設(shè)置為金剛石鍍膜、Ag鍍膜、Au鍍膜或Cu鍍膜中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能增強(qiáng)光效的閃光燈罩的制備工藝，其特征在于：所述步驟（2.2）中，所述加熱罩本體的溫度為40℃～50℃，所述加熱罩本體的時間為0.5h～2h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能增強(qiáng)光效的閃光燈罩的制備工藝，其特征在于：所述步驟（2.3）中，對蒸發(fā)源通以80W～90W的低功率的電。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能增強(qiáng)光效的閃光燈罩的制備工藝，其特征在于：所述步驟（2.4）中，用擋板遮蓋住蒸發(fā)源及源物質(zhì)，然后通以1000W～2000W的大功率的電。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能增強(qiáng)光效的閃光燈罩的制備工藝，其特征在于：所述步驟（2.5）中，蒸鍍過程對罩本體進(jìn)行加熱的溫度為45℃～55℃。