[發(fā)明專利]自動取管送管裝置和管材加工設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011466639.0 | 申請日: | 2020-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN112551130A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊遷;張增果;張維波;涂文敏 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市沃爾核材股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82;B65G47/52;B65G47/74 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518118 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 取管送管 裝置 管材 加工 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開一種自動取管送管裝置,包括存管機構(gòu)、取管機構(gòu)和送管機構(gòu);所述存管機構(gòu)包括機架和設(shè)于所述機架上用于儲存管材的料斗;所述取管機構(gòu)鄰近料斗的出料端設(shè)置,所述取管機構(gòu)包括支撐板、設(shè)于所述支撐板上的取管棒及與所述支撐板連接的驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述支撐板移動使所述取管棒伸入或退出所述管材的管孔內(nèi);所述送管機構(gòu)用于驅(qū)動所述取管機構(gòu)移動。本發(fā)明還提供一種管材加工設(shè)備。本發(fā)明通過取管機構(gòu)的驅(qū)動組件驅(qū)動支撐板移動,來帶動取管棒伸入或退出管材的管孔內(nèi),實現(xiàn)取管或退管功能;通過送管機構(gòu)驅(qū)動取管機構(gòu)移動,自動將管材移送至下工序加工,有利于降低成本,提高管材的加工效率,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自動取管送管裝置和管材加工設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的管材在生產(chǎn)加工過程中,其主要生產(chǎn)工序都是單獨操作,沒有構(gòu)成完整的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。例如,在管材上料過程中,大都通過人工手動將管材從儲料桶取出后再送到指定位置,人工成本高且生產(chǎn)效率低。
鑒于此,有必要設(shè)計一種自動化程度高的自動取管送管裝置和管材加工設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動取管送管裝置和管材加工設(shè)備,能夠提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種自動取管送管裝置,包括存管機構(gòu)、取管機構(gòu)和送管機構(gòu);所述存管機構(gòu)包括機架和設(shè)于所述機架上用于儲存管材的料斗;所述取管機構(gòu)鄰近所述料斗的出料端設(shè)置,所述取管機構(gòu)包括支撐板、設(shè)于所述支撐板上的取管棒及與所述支撐板連接的驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述支撐板移動使所述取管棒伸入或退出所述管材的管孔內(nèi);所述送管機構(gòu)用于驅(qū)動所述取管機構(gòu)移動。
在本發(fā)明的一實施例中,所述存管機構(gòu)還包括靠近所述料斗的出料端設(shè)置的頂升組件和推進(jìn)組件;所述頂升組件用于頂起所述出料端的管材,所述推進(jìn)組件用于將所述頂升組件頂起的管材向靠近所述取管機構(gòu)的方向移動。
在本發(fā)明的一實施例中,所述頂升組件包括設(shè)于所述機架的連接板、固定于所述連接板的頂升氣缸和連接于所述頂升氣缸的頂升塊;所述頂升氣缸可驅(qū)動所述頂升塊沿豎直方向穿過所述料斗的出料端;所述推進(jìn)組件包括設(shè)于所述機架的推進(jìn)氣缸和連接于所述推進(jìn)氣缸的推進(jìn)片,所述推進(jìn)氣缸用于驅(qū)動所述推進(jìn)片靠近或遠(yuǎn)離所述取管機構(gòu)。
在本發(fā)明的一實施例中,所述驅(qū)動組件包括至少一個退管氣缸和進(jìn)管氣缸;所述進(jìn)管氣缸的輸出端與所述支撐板驅(qū)動連接,所述支撐板靠近所述料斗的一側(cè)間隔設(shè)置有退料板,所述退管氣缸設(shè)于所述支撐板,所述退管氣缸的輸出端連接于所述退料板。
在本發(fā)明的一實施例中,所述退料板上開設(shè)有可供所述取管棒穿過的通孔。
在本發(fā)明的一實施例中,所述支撐板靠近所述退料板的一側(cè)還設(shè)有壓緊氣缸和連接于所述壓緊氣缸的壓緊頂頭,所述壓緊氣缸用于驅(qū)動所述壓緊頂頭靠近或遠(yuǎn)離所述取管棒。
在本發(fā)明的一實施例中,所述取管機構(gòu)還包括滑臺氣缸及與所述滑臺氣缸驅(qū)動連接的滑動座,所述退管氣缸設(shè)于所述滑動座,所述取管棒通過直線軸承與所述滑動座活動連接,所述取管棒遠(yuǎn)離所述退料板的一端設(shè)有限位塊。
在本發(fā)明的一實施例中,所述送管機構(gòu)包括底座、設(shè)于所述底座的送管氣缸及與所述送管氣缸連接的活動板,所述底座上設(shè)有滑軌,所述送管氣缸用于驅(qū)動所述活動板沿所述滑軌移動,所述取管機構(gòu)設(shè)于所述活動板上。
在本發(fā)明的一實施例中,所述送管氣缸的輸出端設(shè)有連接塊,所述連接塊與所述活動板卡接。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種管材加工設(shè)備,包括上述的自動取管送管裝置和加工模具;所述自動取管送管裝置用于向所述加工模具輸送管材。
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