[發明專利]自動取管送管裝置和管材加工設備

在審

• 申請號: 202011466639.0
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112551130A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 楊遷;張增果;張維波;涂文敏
• 申請（專利權）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/52;B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自動取管送管裝置，其特征在于，包括存管機構(10)、取管機構(20)和送管機構(30)；所述存管機構(10)包括機架(11)和設于所述機架(11)上用于儲存管材(40)的料斗(12)；所述取管機構(20)鄰近所述料斗(12)的出料端設置，所述取管機構(20)包括支撐板(21)、設于所述支撐板(21)上的取管棒(22)及與所述支撐板(21)連接的驅動組件(23)，所述驅動組件(23)用于驅動所述支撐板(21)移動使所述取管棒(22)伸入或退出所述管材(40)的管孔內；所述送管機構(30)用于驅動所述取管機構(20)移動。

2.根據權利要求1所述的自動取管送管裝置，其特征在于，所述存管機構(10)還包括靠近所述料斗(12)的出料端設置的頂升組件(13)和推進組件(14)；所述頂升組件(13)用于頂起所述出料端的管材(40)，所述推進組件(14)用于將所述頂升組件(13)頂起的管材(40)向靠近所述取管機構(20)的方向移動。

3.根據權利要求2所述的自動取管送管裝置，其特征在于，所述頂升組件(13)包括設于所述機架(11)的連接板(131)、固定于所述連接板(131)的頂升氣缸(132)和連接于所述頂升氣缸(132)的頂升塊(133)；所述頂升氣缸(132)可驅動所述頂升塊(133)沿豎直方向穿過所述料斗(12)的出料端；所述推進組件(14)包括設于所述機架(11)的推進氣缸(141)和連接于所述推進氣缸(141)的推進片(142)，所述推進氣缸(141)用于驅動所述推進片(142)靠近或遠離所述取管機構(20)。

4.根據權利要求1所述的自動取管送管裝置，其特征在于，所述驅動組件(23)包括至少一個退管氣缸(231)和進管氣缸(232)；所述進管氣缸(232)的輸出端與所述支撐板(21)驅動連接，所述支撐板(21)靠近所述料斗(12)的一側間隔設置有退料板(233)，所述退管氣缸(231)設于所述支撐板(21)，所述退管氣缸(231)的輸出端連接于所述退料板(233)。

5.根據權利要求4所述的自動取管送管裝置，其特征在于，所述退料板(233)上開設有可供所述取管棒(22)穿過的通孔(2331)。

6.根據權利要求4所述的自動取管送管裝置，其特征在于，所述支撐板(21)靠近所述退料板(233)的一側還設有壓緊氣缸(26)和連接于所述壓緊氣缸(26)的壓緊頂頭(27)，所述壓緊氣缸(26)用于驅動所述壓緊頂頭(27)靠近或遠離所述取管棒(22)。

7.根據權利要求6所述的自動取管送管裝置，其特征在于，所述取管機構(20)還包括滑臺氣缸(24)及與所述滑臺氣缸(24)驅動連接的滑動座(25)，所述退管氣缸(231)設于所述滑動座(25)，所述取管棒(22)通過直線軸承(221)與所述滑動座(25)活動連接，所述取管棒(22)遠離所述退料板(233)的一端設有限位塊(222)。

8.根據權利要求1所述的自動取管送管裝置，其特征在于，所述送管機構(30)包括底座(31)、設于所述底座(31)的送管氣缸(32)及與所述送管氣缸(32)連接的活動板(33)，所述底座(31)上設有滑軌(311)，所述送管氣缸(32)用于驅動所述活動板(33)沿所述滑軌(311)移動，所述取管機構(20)設于所述活動板(33)上。

9.根據權利要求8所述的自動取管送管裝置，其特征在于，所述送管氣缸(32)的輸出端設有連接塊(321)，所述連接塊(321)與所述活動板(33)卡接。

10.一種管材加工設備，其特征在于，包括如權利要求1至9中任一項所述的自動取管送管裝置和加工模具(50)；所述自動取管送管裝置用于向所述加工模具(50)輸送管材(40)。