[發(fā)明專利]一種鎢酸鋯粉體的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011463300.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112441618B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王德彬;沈曉燕;胡林政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州錦藝新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G41/00 | 分類號(hào): | C01G41/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 周敏 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎢酸鋯粉體 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種鎢酸鋯粉體的制備方法,所述制備方法包括:(1)、鋯源和鎢源在絮凝劑作用下在溶劑中形成鎢鋯凝膠;(2)、將所述鎢鋯凝膠與酸溶液反應(yīng)得到鎢酸鋯前驅(qū)體;(3)、將所述鎢酸鋯前驅(qū)體煅燒得到所述鎢酸鋯粉體,其中,所述酸溶液中至少含有HCl和HNO3,所述煅燒溫度為600~800℃。本發(fā)明提供的鎢酸鋯粉體的制備方法,可制備高純度、高負(fù)膨脹系數(shù)的鎢酸鋯粉體,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,且能耗低,因此制備成本較低,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鎢酸鋯粉體的制備方法。
背景技術(shù)
隨著5G通信技術(shù)的發(fā)展,陶瓷器件在電子設(shè)備上的使用逐漸增多。但目前常用覆銅板的熱膨脹系數(shù)比陶瓷器件的熱膨脹系數(shù)高出50%左右,兩者熱膨脹系數(shù)不匹配,在實(shí)際的使用過(guò)程中容易存在熱應(yīng)力導(dǎo)致器件失效。因此,開(kāi)發(fā)具有高負(fù)膨脹系數(shù)的覆銅板填充材料以降低覆銅板的熱膨脹系數(shù)是非常必要的。
鎢酸鋯在-270℃~776℃范圍內(nèi)具有較高的負(fù)膨脹系數(shù)(小于-9×10-6/℃),同時(shí)具有高絕緣性和極好的耐酸性,非常適合作為降低覆銅板熱膨脹系數(shù)的填料使用。在0~1050K及1378~1504K溫度范圍內(nèi)鎢酸鋯能穩(wěn)定存在,溫度高于1504K后,鎢酸鋯將以玻璃態(tài)存在,在溫度區(qū)間為1050~1378K時(shí),鎢酸鋯將分解為氧化鎢和氧化鋯。因此,鎢酸鋯難以通過(guò)常規(guī)固相法煅燒制得。
在專利號(hào)為CN106986388A的中國(guó)發(fā)明專利中公開(kāi)了一種納米鎢酸鋯粉末的制備方法,該制備方法采用氧氯化鋯和鎢酸銨作為原料,將兩種原料配置成溶液,混合后攪拌,調(diào)節(jié)PH值為2,靜置12~24h后取下層沉淀物。將干燥后的沉淀磨細(xì),再進(jìn)行600℃保溫2小時(shí)物熱處理,再在1140~1200℃范圍內(nèi)煅燒2h,然后出爐水淬處理,即可得到鎢酸鋯粉體。這種制備方法反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),且反應(yīng)時(shí)需要保持酸性環(huán)境;粉體煅燒需要分兩步進(jìn)行,工藝繁瑣,最重要的是高溫煅燒合成的粉體需要出爐水淬處理,不適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn),只能停留在實(shí)驗(yàn)室較小規(guī)模樣品階段。
在專利號(hào)為CN109437898A的中國(guó)發(fā)明專利中公開(kāi)了一種負(fù)熱膨脹材料鎢酸鋯的制備工藝,該制備工藝采用ZrO2粉體和WO3粉體混合,然后用純水作為介質(zhì)進(jìn)行濕法球磨;漿料烘干后在600-800℃條件下燒結(jié)2h,然后將燒結(jié)后的物料冷卻,研碎壓制成坯塊;將坯塊置入匣缽中燒結(jié),燒結(jié)溫度為1150-1200℃,燒結(jié)時(shí)間為2h;再將燒結(jié)后的匣缽快速放入淬冷裝置,使用噴淋液氮的方式降溫淬冷;得到產(chǎn)物鎢酸鋯坯塊;最后將得到的鎢酸鋯坯塊球磨粉碎得到最終產(chǎn)物鎢酸鋯粉體。這種制備方法仍然采用多段煅燒方案,且仍需將粉體從高溫狀態(tài)下取出做淬冷處理,工藝繁瑣,仍然不適合規(guī)?;a(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單的鎢酸鋯粉體的制備方法,通過(guò)此制備方法獲得的鎢酸鋯粉體不僅具有較大的負(fù)膨脹系數(shù),而且具有較高的粉體純度。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種鎢酸鋯粉體的制備方法,所述制備方法包括:
(1)、鋯源和鎢源在絮凝劑作用下在溶劑中形成鎢鋯凝膠;
(2)、將所述鎢鋯凝膠與酸溶液反應(yīng)得到鎢酸鋯前驅(qū)體;
(3)、將所述鎢酸鋯前驅(qū)體煅燒得到所述鎢酸鋯粉體,
其中,所述酸溶液中至少含有HCl和HNO3,所述煅燒溫度為600~800℃。
根據(jù)一種實(shí)施方式,所述煅燒溫度優(yōu)選為650~750℃。
優(yōu)選地,所述鎢酸鋯粉體的純度≥86%,所述鎢酸鋯粉體的負(fù)膨脹系數(shù)為-30~-14.8ppm/℃。
根據(jù)一種實(shí)施方式,所述溶劑為純水,所述純水指去離子水、重蒸水等幾乎不含雜質(zhì)或雜質(zhì)含量極低的水。
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