[發明專利]一種切向入流式深錐濃縮機系統

有效

• 申請號: 202011462709.5
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112642181B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發明（設計）人: 宮開元;宮碩辰;崔丙賢;蘇雨奇
• 申請（專利權）人: 安徽盛世開元裝備科技有限公司
• 主分類號: B01D21/00
• 分類號: B01D21/00;B01D21/01;B01D21/06;B01D29/94
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 周衛

本發明公開了一種切向入流式深錐濃縮機系統，包括接料環斗、漏渣口、排渣缺口、攔截網、刮除電機、傳動軸和刮除板，所述下料安裝管上端面安裝有攔截網，所述下料管外表面等距開設有四組漏渣口，四組所述漏渣口的內壁下端呈內側向外側傾斜，所述下料管外側安裝有接料環斗，所述接料環斗上開設有兩組對稱的排渣缺口，所述接料環斗下端且位于下料管外側安裝有限位環，本發明避免過濾網長久使用后因過濾性能下降導致濃縮機的過濾效果欠佳的問題，方便固液分離，在電機帶動刮除板與濃縮機內壁相接觸轉動刮除的基礎上，增加刮除板的適配度，方便刮除板進行調節。

技術領域

本發明屬于濃縮機技術領域，涉及切向入流式深錐濃縮機，具體是一種切向入流式深錐濃縮機系統。

背景技術

深錐濃縮機為上部圓筒形、下部圓錐形的機體。顧名思義，其錐體較深。深錐濃縮機為上部圓筒形、下部圓錐形的機體。顧名思義，其錐體較深。深錐濃縮機的工作原理，在添加絮凝劑的條件下，浮選尾煤送入下部帶錐形分配口的入料筒。煤泥水中的大部分水在濃縮機圓筒部分的澄清區內流向周邊溢出，小部分在絮團沉降區內形成小渦流。在機體的圓錐部分即壓縮區內，沉淀物在重力作用下進行壓縮，由底流口放出或用泵抽出。深錐濃縮機直徑6～l0m，圓筒部分高6～7m，圓錐部分高7.8m。深錐濃縮機錐體較濃，沉淀物存錐體底部承受大的重力壓縮作用，使底流的固體含量很高。根據尾煤特性和底流排料量的不同，底流固體含量存200～800g/l之間。如對絮凝后的沉淀物施加輕微攪拌，其壓縮程度會更高，所以有的深錐濃縮機存錐體部分裝有攪拌裝置，以利于沉淀物繼續脫水。

現有技術中，切向入流式深錐濃縮機的過濾方式大多在濃縮機內部安裝至過濾網或者在進料處設置過濾網，但是長久使用后過濾網的性能會下降，導致濃縮機的過濾效果欠佳，為了保持過濾效果，需要過濾網篩等拆卸下進行清理；切向入流式深錐濃縮機在使用時，且內壁容易粘附較多雜質和污垢，不加以清除容易影響生產加工質量，當前的刮除板方式為電機帶動刮除板與濃縮機內壁相接觸轉動實現刮除，但是這一方式的適配度較差，而且刮除板本身是無法進行調節的，為此，我們提出一種切向入流式深錐濃縮機系統。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種切向入流式深錐濃縮機系統。

本發明所要解決的技術問題為：

切向入流式深錐濃縮機的過濾方式大多在濃縮機內部安裝至過濾網或者在進料處設置過濾網，但是長久使用后過濾網的性能會下降，導致濃縮機的過濾效果欠佳，為了保持過濾效果，需要過濾網篩等拆卸下進行清理；切向入流式深錐濃縮機在使用時，且內壁容易粘附較多雜質和污垢，不加以清除容易影響生產加工質量，當前的刮除板方式為電機帶動刮除板與濃縮機內壁相接觸轉動實現刮除，但是這一方式的適配度較差，而且刮除板本身是無法進行調節的。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種切向入流式深錐濃縮機系統，包括濃縮機本體、支撐腿、下料安裝管、下料管、機蓋、進料管以及加料管，所述下料管上設置有過濾機構，所述濃縮機本體內部設置有刮除機構；

所述過濾機構包括接料環斗、漏渣口、排渣缺口、限位環、螺紋槽以及攔截網，所述下料管內部開設有螺紋槽，所述下料安裝管外表面刻設有與螺紋槽相嚙合的螺紋，所述下料安裝管通過螺紋與下料管相連接，所述下料安裝管上端面安裝有攔截網，所述下料管外表面等距開設有四組漏渣口，四組所述漏渣口的內壁下端呈內側向外側傾斜，所述下料管外側安裝有接料環斗，所述接料環斗上開設有兩組對稱的排渣缺口，所述接料環斗下端且位于下料管外側安裝有限位環。

進一步地，所述濃縮機本體上端面安裝有機蓋，所述機蓋上端面安裝有進料管和加料管，所述濃縮機本體下端面安裝有支撐腿，所述濃縮機本體下端面且位于支撐腿內側安裝有下料管，所述下料管下側安裝有下料安裝管；

所述限位環內環形側面刻設有內螺紋，所述下料管環形側面刻設有外螺紋，且外螺紋與內螺紋相嚙合。