[發(fā)明專利]一種切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011462709.5 | 申請日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN112642181B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宮開元;宮碩辰;崔丙賢;蘇雨奇 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽盛世開元裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D21/00 | 分類號: | B01D21/00;B01D21/01;B01D21/06;B01D29/94 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 周衛(wèi) |
| 地址: | 234300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 入流 式深錐 濃縮 系統(tǒng) | ||
1.一種切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng),包括濃縮機(jī)本體(1)、支撐腿(2)、下料安裝管(3)、下料管(5)、機(jī)蓋(6)、進(jìn)料管(7)以及加料管(8),其特征在于,所述下料管(5)上設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)(4),所述濃縮機(jī)本體(1)內(nèi)部設(shè)置有刮除機(jī)構(gòu)(9);
所述過濾機(jī)構(gòu)(4)包括接料環(huán)斗(41)、漏渣口(42)、排渣缺口(43)、限位環(huán)(44)、螺紋槽(45)以及攔截網(wǎng)(46),所述下料管(5)內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽(45),所述下料安裝管(3)外表面刻設(shè)有與螺紋槽(45)相嚙合的螺紋,所述下料安裝管(3)通過螺紋與下料管(5)相連接,所述下料安裝管(3)上端面安裝有攔截網(wǎng)(46),所述下料管(5)外表面等距開設(shè)有四組漏渣口(42),四組所述漏渣口(42)的內(nèi)壁下端呈內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜,所述下料管(5)外側(cè)安裝有接料環(huán)斗(41),所述接料環(huán)斗(41)上開設(shè)有兩組對稱的排渣缺口(43),所述接料環(huán)斗(41)下端且位于下料管(5)外側(cè)安裝有限位環(huán)(44);
所述濃縮機(jī)本體(1)上端面安裝有機(jī)蓋(6),所述機(jī)蓋(6)上端面安裝有進(jìn)料管(7)和加料管(8),所述濃縮機(jī)本體(1)下端面安裝有支撐腿(2),所述濃縮機(jī)本體(1)下端面且位于支撐腿(2)內(nèi)側(cè)安裝有下料管(5),所述下料管(5)下側(cè)安裝有下料安裝管(3);
所述限位環(huán)(44)內(nèi)環(huán)形側(cè)面刻設(shè)有內(nèi)螺紋,所述下料管(5)環(huán)形側(cè)面刻設(shè)有外螺紋,且外螺紋與內(nèi)螺紋相嚙合;
所述刮除機(jī)構(gòu)(9)包括刮除電機(jī)(91)、傳動(dòng)軸(92)、刮除板(93)、安裝套(94)、第一調(diào)節(jié)刮板(95)、第一限位塊(951)、第二容納槽(96)、軸心桿(97)、第二調(diào)節(jié)刮板(98)、第二限位塊(981)以及第一容納槽(99),所述機(jī)蓋(6)具體為帶有刮除電機(jī)(91)的安裝蓋(61),所述安裝蓋(61)上端面裝配有刮除電機(jī)(91),所述刮除電機(jī)(91)下端連接有傳動(dòng)軸(92),所述傳動(dòng)軸(92)貫穿安裝蓋(61),所述傳動(dòng)軸(92)環(huán)形側(cè)面安裝有安裝套(94),所述安裝套(94)外側(cè)安裝有兩組刮除板(93),兩組所述刮除板(93)內(nèi)部均開設(shè)有第一容納槽(99),所述第一容納槽(99)內(nèi)部安裝有第一調(diào)節(jié)刮板(95),所述第一調(diào)節(jié)刮板(95)內(nèi)部開設(shè)有第二容納槽(96),所述第二容納槽(96)內(nèi)部安裝有第二調(diào)節(jié)刮板(98)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng),其特征在于,第一調(diào)節(jié)刮板(95)、第二調(diào)節(jié)刮板(98)和刮除板(93)連接處安裝有軸心桿(97),所述軸心桿(97)連接有微型馬達(dá),所述微型馬達(dá)裝配在刮除板(93)內(nèi)部,所述第一調(diào)節(jié)刮板(95)的一側(cè)呈弧形狀,所述第二調(diào)節(jié)刮板(98)的一側(cè)呈弧形狀,所述第一調(diào)節(jié)刮板(95)呈弧形狀的一側(cè)邊安裝有第一限位塊(951),所述第二調(diào)節(jié)刮板(98)呈弧形狀的一側(cè)邊安裝有第二限位塊(981)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述攔截網(wǎng)(46)的下邊沿與漏渣口(42)的上邊沿相接觸,所述攔截網(wǎng)(46)呈圓錐狀,所述攔截網(wǎng)(46)為不銹鋼精密鋼網(wǎng)篩,所述攔截網(wǎng)(46)的傾斜角度和漏渣口(42)的傾斜角度相同,所述接料環(huán)斗(41)的上端與漏渣口(42)的下邊沿相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)刮板(95)與第一容納槽(99)相匹配,所述第二調(diào)節(jié)刮板(98)與第二容納槽(96)相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)刮板(95)和第二調(diào)節(jié)刮板(98)下端面均安裝有感應(yīng)傳感器,所述感應(yīng)傳感器與外接顯示屏相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng),其特征在于,切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng)包括以下工作步驟:
步驟一,首先工作人員將通過螺紋將下料安裝管(3)裝配在下料管(5)內(nèi)部的螺紋槽(45)中,使攔截網(wǎng)(46)的下邊沿與漏渣口(42)的上邊沿相接觸,接料環(huán)斗(41)安裝在下料管(5)外側(cè),使接料環(huán)斗(41)的上端與漏渣口(42)的下邊沿相接觸,而后限位環(huán)(44)通過螺紋嚙合在下料管(5)上;
步驟二,當(dāng)切向入流式深錐濃縮機(jī)使用時(shí),煤泥水經(jīng)進(jìn)料管(7)進(jìn)入濃縮機(jī)本體(1)中,通過加料管(8)添加相應(yīng)的絮凝劑,混合后流至下料管(5)處,由于攔截網(wǎng)(46)呈圓錐狀,且攔截網(wǎng)(46)的傾斜角度和漏渣口(42)的傾斜角度相同,攔截網(wǎng)(46)實(shí)現(xiàn)固液分離,液體經(jīng)攔截網(wǎng)(46)流過,液體中的雜質(zhì)被攔截進(jìn)入四組漏渣口(42),由于四組漏渣口(42)的內(nèi)壁下端呈內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜,雜質(zhì)會滑落至接料環(huán)斗(41)中,接料環(huán)斗(41)中的雜質(zhì)可經(jīng)兩組排渣缺口(43)清掃排出;
步驟三,當(dāng)切向入流式深錐濃縮機(jī)停止使用時(shí),濃縮機(jī)本體(1)內(nèi)壁粘附較多雜質(zhì)時(shí),工作人員將機(jī)蓋(6)取下更換為安裝蓋(61),同時(shí)通過安裝套(94)將適配的刮除板(93)、第一調(diào)節(jié)刮板(95)和第二調(diào)節(jié)刮板(98)安裝在傳動(dòng)軸(92)上,刮除板(93)的外側(cè)與濃縮機(jī)本體(1)內(nèi)壁相接觸,同時(shí)微型馬達(dá)帶動(dòng)軸心桿(97)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)刮板(95)和第二調(diào)節(jié)刮板(98)分別從第一容納槽(99)和第二容納槽(96)內(nèi)移出,直至第一調(diào)節(jié)刮板(95)、第二調(diào)節(jié)刮板(98)與濃縮機(jī)本體(1)內(nèi)壁相接觸,此時(shí)感應(yīng)傳感器感應(yīng)到相接觸并傳輸信號至外接的顯示屏,工作人員啟動(dòng)刮除電機(jī)(91),刮除電機(jī)(91)通過傳動(dòng)軸(92)傳動(dòng)刮除板(93)、第一調(diào)節(jié)刮板(95)和第二調(diào)節(jié)刮板(98),實(shí)現(xiàn)濃縮機(jī)本體(1)內(nèi)壁的刮除清理。
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