[發(fā)明專利]一種利用天然海砂制備TFT-LCD玻璃基板用石英粉的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011462700.4 | 申請日： | 2020-12-14 |
| 公開（公告）號： | CN112374753A | 公開（公告）日： | 2021-02-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘力;彭善志;杜祥國;謝永民;方志武;王炳鑫;吳華美 | 申請（專利權(quán)）人： | 凱盛石英材料（黃山）有限公司;中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 |
| 主分類號： | C03C6/04 | 分類號： | C03C6/04;C03B1/02;C03B1/00 |
| 代理公司： | 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 34113 | 代理人： | 楊晉弘 |
| 地址： | 245421 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 天然 制備 tft lcd 玻璃 基板用 石英粉 方法 | ||
1.一種利用天然海砂制備TFT-LCD玻璃基板用石英粉的方法，其特征在于包括以下步驟：
a、重選：采用天然海砂，經(jīng)過2次重選，去除海砂中的重礦物、有機(jī)質(zhì)和超細(xì)粉；
b、磁選：重選后的天然海砂，經(jīng)兩次磁選，去除海砂中的鐵的氧化物和含鐵硅酸鹽礦物；
c、堿擦洗：磁選后的天然海砂，采用堿介質(zhì)擦洗，去除海砂表面的浸染鐵和有機(jī)質(zhì)，既降低了Fe2O3含量，也提高了海砂白度；
d、烘干：將擦洗后的天然海砂烘干，控制一定的水分；
e、磨粉-分級：對烘干后的天然海砂進(jìn)行一次磨粉和兩次分級，制備的石英粉其D50 61~65μm，D90 105~112μm，-325mm含量≤30%，滿足TFT-LCD玻璃基板用石英粉要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用天然海砂制備TFT-LCD玻璃基板用石英粉的方法，其特征在于步驟a中重選采用螺旋溜槽，重選給料濃度20~35%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用天然海砂制備TFT-LCD玻璃基板用石英粉的方法，其特征在于所述步驟b兩道磁選分別是中磁選和強(qiáng)磁選，設(shè)備分別為輥筒式永磁磁選機(jī)和高梯度脈動磁選機(jī)，永磁機(jī)場強(qiáng)在0.2~0.3T，高梯度磁選機(jī)場強(qiáng)在1.0~1.3T。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用天然海砂制備TFT-LCD玻璃基板用石英粉的方法，其特征在于所述步驟c堿擦洗介質(zhì)采用片堿，用量為2-4kg/t，擦洗濃度40~60%，時間為10~30min，擦洗完成后用高頻脫水篩脫水、脫堿，控制水分在5-10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用天然海砂制備TFT-LCD玻璃基板用石英粉的方法，其特征在于所述步驟d烘干采用的是回轉(zhuǎn)窯，可將海砂水分控制在0.1%以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用天然海砂制備TFT-LCD玻璃基板用石英粉的方法，其特征在于所述步驟d烘干采用的是回轉(zhuǎn)窯，可將海砂水分控制在0.1%以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用天然海砂制備TFT-LCD玻璃基板用石英粉的方法，其特征在于所述步驟e磨粉和分級是將海砂磨細(xì)后，經(jīng)兩次旋風(fēng)分級切除粗顆粒和細(xì)顆粒，一次分級后主要粒度指標(biāo)為D50 26~31μm，D90 85~92μm，-325mm含量大于≥65%；二次分級后為成品，其粒度指標(biāo)為D50 61~65μm，D90 105~112μm，-325mm含量≤30%，滿足TFT-LCD玻璃基板用石英粉要求。
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