[發明專利]一種玻璃剛管道環向開裂修復方法

在審

• 申請號: 202011461000.3
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112610793A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 李松濤;朱永超;趙亮;陳曉紅;陳靜遠;張月玥
• 申請（專利權）人: 鄭州鐵路職業技術學院
• 主分類號: F16L55/162
• 分類號: F16L55/162;F16L55/168
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 嚴仕力

本發明公開了一種玻璃鋼管道的修復方法，步驟為：清洗管道，以確定裂縫的位置和大小，接著在裂縫兩邊沿著管道的環向切割形成貫穿的切割縫，然后將一塊弧形鋼板貼合固定在所述管道內壁，從內部封閉所述切割縫，在切割縫外粘貼抗拉纖維板，接著在抗拉纖維板外噴涂高聚物形成高聚物防滲層，最后在高聚物防滲層外貼合固定另一塊弧形鋼板。本發明的有益效果：修復結構強度高，防止裂縫擴展，二次破損率低，防滲性能好，滲水壓力可達1.0Mpa，滿足管道密封要求；采用局部修復的方式，避免更換受損的整段管道，僅需要對開裂的局部區域進行路面開挖，修復施工速度快，工程量小。

技術領域

本發明屬于地下管路維護技術領域，具體涉及一種玻璃剛管道環向開裂修復方法。

背景技術

玻璃鋼一般指以玻璃纖維或其制品作為增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，具體質輕而硬、機械強度高、耐腐蝕等優點。以玻璃鋼為材料制成的管道稱為玻璃鋼管道，除具有玻璃鋼材料固有優點外，玻璃鋼管道還具有表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長等諸多優勢，近年來在市政管網、工程排水管結構領域廣泛應用。玻璃鋼管道為剛性材料，在受到沖擊或地應力變化時，可能出現局部損壞。比如，玻璃鋼夾砂管道可能出現環向開裂或斷裂。玻璃鋼管道若出現破損，需要挖開路面暴露整個損壞管道，將整段破損管道移除后，吊裝新管道進行更換。該方法的不足在于：即便是損壞較小的管道也被報廢，需要安裝新管道，地面開挖工作量大，需要動用大型吊裝機械施工，工時長、費用高，且對地面擾動大。因此，急需解決地下破損管道修復較困難的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的之一在于提供一種玻璃鋼管道的修復結構。

其技術方案如下：

一種玻璃剛管道環向開裂修復方法，其關鍵在于按以下步驟進行：

步驟一、清洗管道：初步判斷管道上的裂縫位置，對該裂縫位置局部地面進行開挖以暴露所述管道，對該裂縫位置進行清洗，以確定裂縫的位置和大小；

步驟二、切割管道：在所述裂縫兩邊沿著所述管道的環向切割，形成貫穿所述管道的切割縫；

步驟三、修補管道：將一塊弧形鋼板貼合固定在所述管道內壁，從內部封閉所述切割縫；

在所述切割縫外粘貼抗拉纖維板，然后在所述抗拉纖維板外噴涂高聚物形成高聚物防滲層；

最后在所述高聚物防滲層外貼合固定另一塊所述弧形鋼板。

采用以上方法，僅需要對開裂的局部區域進行路面開挖，修復施工速度快，工程量小，修復結構強度高，防滲性能好，避免現有技術中的路面大范圍開挖和整段管道的更換。

作為優選，上述步驟三中，所述弧形鋼板位于所述切割縫兩邊部分的寬度為15-25cm。

采用以上方法，確保弧形鋼板與管道本體的連接強度。

作為優選，上述步驟三中，所述抗拉纖維板位于所述切割縫兩邊部分的寬度為8-12cm。

采用以上方法，確保抗拉纖維板與管道本體的粘接連接強度。

作為優選，上述步驟三中，所述抗拉纖維板為碳纖維板。

采用以上方法，利用碳纖維材料的高抗拉、耐腐蝕性能。

作為優選，上述步驟三中，所述高聚物防滲層的邊緣超出所述抗拉纖維板邊緣5-10cm。

采用以上方法，確保修復部位密封效果。

作為優選，位于切割縫內側和外側的所述弧形鋼板均與所述管道通過螺栓連接。

采用以上方法，便于施工連接。

作為優選，上述步驟二中，所述切割縫邊界為所述裂縫兩邊各1cm范圍。