[發明專利]一種高速眼孔射釘的生產工藝

在審

• 申請號: 202011460732.0
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112676501A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 蔣麗輝;肖海明;裴祖俊;王露;周燕;高躍飛
• 申請（專利權）人: 浙江麥思登緊固件制造股份有限公司
• 主分類號: B21G3/00
• 分類號: B21G3/00;B21G3/28;B21G3/30;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/52;C22C38/54;C22C38/60;C21D9/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

1.一種高速眼孔射釘的生產工藝，其特征在于：包括

S1：原材料準備：原材料具有以下成分組成C:0.180-0.220％、Si：0.200-0.240％、Mn：0.420-0.500％、P：0.006-0.010％、S:0.002-0.003％、Mo：0.015-0.025％、Ni：0.015-0.025％、Cr：0.040-0.060％、Cu：0.020-0.035％、Sn：0.010-0.150wt％、Sb：0.010-0.015wt％、Cr：10.5-13.0wt％、N：0.010-0.020wt％、V：0.250-0.800wt％、Ce：0.800-1.300wt％、Co：0-0.0300wt％、Nb：0.010-0.080wt％、B：0.002-0.004wt％、Ti：0.300-0.800％，剩余部分為Fe和雜質元素；

S2：澆鑄：將上述原材料熔融成鋼水后連鑄成鋼坯，將鋼坯加熱至1100-1150℃并進行鍛打；

S3：軋制盤條：A31：鍛打后的鋼坯分別經過三輥粗軋、精軋，將精軋后的盤條集卷后離線熱裝進行熱處理，以確保良好均一的冷加工性能；

S32：將軋制盤條放入退火爐內，并將退火爐抽真空后充滿氫氮氣氛，隨爐加熱至750-780℃，使軋制盤條處于氫氮氣氛中保溫60-80min；

S33：軋制盤條退火過程進入隨爐自然冷卻狀態，爐內溫度降到380-420℃，恒溫90-120min；

S34：軋制盤條隨爐冷卻降溫至220-260℃，恒溫150-180min；

S35：軋制盤條繼續隨爐自然冷卻至110-120℃出爐，出爐后的軋制盤條空冷至室溫；

S4：將經過步驟A7處理后的軋制盤條通過冷鐓機以及模具成型，獲得眼孔射釘，隨后將眼孔射釘先通過80-100℃的水進行水浴；

S5：將眼孔射釘熱風烘干；

S6：正火：將烘干后的眼孔射釘進行正火處理，正火升溫至600-650℃，保溫20-25分鐘；

S7：淬火：將正火處理后的眼孔射釘進行滲碳淬火處理，淬火溫度為760-780℃；

S8：將眼孔射釘熱風烘干，獲得眼孔射釘成品。

2.根據權利要求1所述的一種高速眼孔射釘的生產工藝，其特征在于：所述步驟A32中在軋制盤條放入退火爐之前先將退火爐預熱至250-300℃。

3.根據權利要求1所述的一種高速眼孔射釘的生產工藝，其特征在于：步驟S7包括對干壁釘依次進行的升溫工序、保溫工序和驟冷工序，所述升溫工序為將經過正火處理的干壁釘加熱至760-780℃，保溫11-14min，且干壁釘溫度停留在650℃至溫度上限之間的時間不多于20min，且升溫過程升溫速率不大于2℃/s。

4.根據權利要求1所述的一種高速眼孔射釘的生產工藝，其特征在于：步驟S7中淬火所用的冷卻液采用鹽水。

5.根據權利要求4所述的一種高速眼孔射釘的生產工藝，其特征在于：所述鹽水為濃度為7-10％的氯化鈉溶液。