[發(fā)明專利]一種氧化催化劑、制備方法及苯乙烯空氣氧化聯(lián)產(chǎn)環(huán)氧苯乙烷和苯甲醛的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011454454.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN112569934B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙晶;王漭;鄭京濤;初曉東;李俊平;牟通;黎源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J23/66
• 分類號(hào): B01J23/66;B01J23/18;B01J23/835;B01J23/89;B01J23/28;C07C45/36;C07C47/54;C07D303/04;C07D301/08;C07D301/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種苯乙烯空氣氧化聯(lián)產(chǎn)環(huán)氧苯乙烷和苯甲醛的方法，其特征在于，包括在氧化催化劑的作用下，苯乙烯以氣相狀態(tài)參與反應(yīng)，苯乙烯空氣氧化聯(lián)產(chǎn)環(huán)氧苯乙烷和苯甲醛的步驟；

所述氧化催化劑，包括二氧化硅載體，以及負(fù)載的活性組分A、促進(jìn)組分B和抑制分解組分C；所述活性組分A選自銀、鉬、鈷、鉿、釔中的至少任一種；所述促進(jìn)組分B選自鉍、銣、錫、鉭中的至少任一種；所述抑制分解組分C選自鈰、鐠、釤、銪、釓中的至少任一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性組分A選自銀、鉬、鈷、鉿、釔中的任兩種組合；所述促進(jìn)組分B選自鉍、銣、錫、鉭中的任兩種組合；所述抑制分解組分C選自鈰、鐠、釤、銪、釓中的任兩種組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述活性組分A選自銀和鈷；所述促進(jìn)組分B選自銣和錫；所述抑制分解組分C選自鈰和銪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的方法，其特征在于，所述活性組分A的負(fù)載量為二氧化硅質(zhì)量的0.5~10%；所述促進(jìn)組分B的負(fù)載量為二氧化硅質(zhì)量的0.1~5%；所述抑制分解組分C的負(fù)載量為二氧化硅質(zhì)量的0.1~5%。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述活性組分A的負(fù)載量為二氧化硅質(zhì)量的1~5%；所述促進(jìn)組分B的負(fù)載量為二氧化硅質(zhì)量的0.5~2%；所述抑制分解組分C的負(fù)載量為二氧化硅質(zhì)量的0.5~2%。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述氧化催化劑的制備方法包括以下步驟：

1）活性組分A的負(fù)載：將二氧化硅置于水溶液中，加入活性組分A進(jìn)行浸漬，經(jīng)過濾、洗滌、干燥、焙燒，得到負(fù)載了活性組分的催化劑SiO₂/A；

2）促進(jìn)組分B的負(fù)載：將步驟1）制得的所述催化劑SiO₂/A置于水溶液中，加入促進(jìn)組分B進(jìn)行浸漬，經(jīng)過濾、干燥、焙燒，得到負(fù)載了促進(jìn)組分B的催化劑SiO₂/A/B；

3）抑制分解組分C的負(fù)載：將步驟2）制得的所述催化劑SiO₂/A/B置于水溶液中，加入抑制分解組分C進(jìn)行浸漬，經(jīng)過濾、干燥、焙燒，得到負(fù)載了抑制分解組分C的催化劑SiO₂/A/B/C。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述活性組分A、促進(jìn)組分B、抑制分解組分C的負(fù)載條件為20~80℃條件下混合攪拌、浸漬1~24h。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述活性組分A、促進(jìn)組分B、抑制分解組分C的負(fù)載條件為在30~50℃條件下混合攪拌、浸漬2~10h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述空氣中的氧氣與苯乙烯的摩爾比為20:1~80:1。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述空氣中的氧氣與苯乙烯的摩爾比為40:1~60:1。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述苯乙烯空氣氧化的反應(yīng)溫度為200~280℃。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述苯乙烯空氣氧化的反應(yīng)溫度為220~250℃。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述苯乙烯空氣氧化的在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行，空速控制0.01~0.1 g/mL催化劑·h，以苯乙烯計(jì)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，空速控制為0.02~0.06 g/mL催化劑·h，以苯乙烯計(jì)。