[發(fā)明專利]獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀及其加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011452544.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112643070B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪建渠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞刃峰數(shù)控刀具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B27/00
• 分類(lèi)號(hào): B23B27/00;B23P15/30
• 代理公司: 深圳市深弘廣聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44449
• 代理人: 向用秀

1.獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀的加工工藝，用于加工獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀，其特征在于，獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀包括：

主體，包括沿所述主體的徑向方向設(shè)置的安裝通道，所述安裝通道的一端設(shè)有擋環(huán)，另一端沿所述安裝通道的徑向方向向上延伸有卡槽，所述安裝通道的兩側(cè)連通有鎖緊螺孔；

刀座，包括一體延伸的座體和刀頭，所述刀頭連接有刀片，所述刀頭和所述刀片的一部分卡設(shè)于所述卡槽中，另一部分沿所述主體的軸向方向從所述卡槽中向外凸出；

滑座，滑動(dòng)套設(shè)在所述安裝通道內(nèi)，所述滑座的一端與所述座體連接；

調(diào)節(jié)螺母，螺紋套設(shè)于所述滑座內(nèi)；

轉(zhuǎn)軸，螺紋套設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺母中；

所述調(diào)節(jié)螺母旋緊固定于所述滑座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸與所述調(diào)節(jié)螺母可旋轉(zhuǎn)連接，并且與所述調(diào)節(jié)螺母通過(guò)螺紋M*0.125~0.25牙方式連接；

工藝包括以下步驟：

將不銹鋼作為材料，粗加工出所需主體和其它零件；

將主體以及其它零件進(jìn)行熱處理至硬度達(dá)到60HRC；

將熱處理后的主體和其它零件表面鑲錫青銅并送至無(wú)芯磨步驟進(jìn)行研磨；

打磨完畢將主體和其它零件送至車(chē)床精車(chē)端進(jìn)行精加工，主體加工出安裝通道、擋環(huán)、卡槽

和鎖緊螺孔；其它零件加工為刀座、滑座、調(diào)節(jié)螺母和轉(zhuǎn)軸；

精加工完畢的主體、刀座、滑座、調(diào)節(jié)螺母和轉(zhuǎn)軸送至中走絲機(jī)床進(jìn)行中走絲加工，切割并提高工件精度；

加工后將主體和其它零件進(jìn)行CNC加工，刀座加工出座體和刀頭，滑座、調(diào)節(jié)螺母和轉(zhuǎn)軸進(jìn)行開(kāi)孔，加工之后將主體和其它零件進(jìn)行第二次無(wú)芯磨；

二次無(wú)芯磨完畢將滑座、調(diào)節(jié)螺母和轉(zhuǎn)軸送至精密數(shù)控車(chē)床進(jìn)行配牙，配螺紋M*0.125~0.25牙；

將加工完畢的滑座安裝于刀座上，并且共同安裝于主體的安裝通道內(nèi)；將調(diào)節(jié)螺母旋緊固定于滑座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母可旋轉(zhuǎn)連接，并且與調(diào)節(jié)螺母通過(guò)螺紋M*0.125~0.25牙方式連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀的加工工藝，其特征在于，在打磨完畢將主體和其它零件送至車(chē)床精車(chē)端進(jìn)行精加工，主體加工出安裝通道、擋環(huán)、卡槽和鎖緊螺孔；其它零件加工為刀座、滑座、調(diào)節(jié)螺母和轉(zhuǎn)軸的步驟中，其它零件還包括加工出刻度盤(pán)，所述刻度盤(pán)按圓周方向均勻分隔加工出多個(gè)刻度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀的加工工藝，其特征在于，在將加工完畢的滑座安裝于刀座上，并且共同安裝于主體的安裝通道內(nèi)；將調(diào)節(jié)螺母旋緊固定于滑座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母可旋轉(zhuǎn)連接，并且與調(diào)節(jié)螺母通過(guò)螺紋M*0.125~0.25牙方式連接的步驟中，轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母通過(guò)螺紋M3*0.25牙方式連接，使刻度盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)1個(gè)刻度控制刀座沿安裝通道的軸向方向移動(dòng)0.005mm的距離，刻度盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)一圈控制刀座沿安裝通道的軸向方向移動(dòng)0.25mm的距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀的加工工藝，其特征在于，所述獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀包括三種不同精度規(guī)格的獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀，所述獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀的孔徑加工范圍在9.8mm~16.2mm之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀的加工工藝，其特征在于，三種不同精度規(guī)格的獨(dú)立微調(diào)式精鏜刀分別為：孔徑加工范圍在9.8mm~12.2mm之間的第一精鏜刀，11.8mm~14.2mm之間的第二精鏜刀和孔徑加工范圍在13.8mm~16.2mm之間的第三精鏜刀。