[發明專利]一種LF爐用高鋁調渣劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202011451711.2 | 申請日: | 2020-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN112680567A | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 陳超;青光紅;陳澤;劉嵩;趙杰;邊程軍;謝平;鄧小兵;高亮;胡志豪 | 申請(專利權)人: | 鋼城集團涼山瑞海實業有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072;C21C7/06;C21C7/076 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 王霞 |
| 地址: | 615000 四川省涼山彝族自治州西昌市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 lf 爐用高鋁調渣劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種LF爐用高鋁調渣劑,其特征在于,包括以下質量百分比的原料:
鋁粒40~43%、鐵粒15~19%、鑄余渣10~12%、剛玉渣24~26%、碳酸鈉2~3%、石灰石5~7%以及結合劑0.8~1%。
2.根據權利要求1所述的LF爐用高鋁調渣劑,其特征在于,所述鋁粒的粒徑為3~5mm,所述鐵粒的粒徑為0.074~1mm,所述鑄余渣的粒徑為0.074~3mm,所述剛玉渣的粒徑為0.074~3mm,所述碳酸鈣的粒徑為0.074~1mm,所述石灰石的粒徑為0.074~1mm。
3.根據權利要求1所述的LF爐用高鋁調渣劑,其特征在于,所述鋁粒的體積密度為2.6~2.7g/cm3,所述鐵粒的體積密度7.5~7.8g/cm3,所述鑄余渣的體積密度1.5~2.0g/cm3,所述剛玉渣的體積密度2.9~3.0g/cm3,所述碳酸鈣的體積密度0.8~1.0g/cm3,所述石灰石的體積密度2.65~2.8g/cm3。
4.根據權利要求1所述的LF爐用高鋁調渣劑,其特征在于,在所述鋁粒中,Al≥99%,P≤0.15%,S≤0.15%;
在所述鐵粒中,Fe≥95%,P≤0.15%,S≤0.15%;
在所述鑄余渣中,P≤0.15%,S≤0.15%;
在所述剛玉渣中,Al2O3≥60,P≤0.15%,S≤0.15%;
在所述石灰石頭中,CaCO3≥50,P≤0.15%,S≤0.15%。
5.根據權利要求1所述的LF爐用高鋁調渣劑,其特征在于,所述調渣劑的密度為2.5~3.0g/cm3。
6.一種如權利要求1~5中任一項所述的LF爐用高鋁調渣劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將鋁粒、鐵粒、鑄余渣、剛玉渣、碳酸鈉以及石灰石按照比例混勻,并加入結合劑和水,攪拌,得到調渣劑混合物;
將調渣劑混合物壓制成型;
晾干,并將晾干后的調渣劑混合物分割成球團,得到高鋁調渣劑。
7.根據權利要求6所述的LF爐用高鋁調渣劑的制備方法,其特征在于,采用皮帶稱重機對原料進行稱量,其中,所述皮帶稱重機包括多條用于承載原料的皮帶,并且每條皮帶下方對應設有稱重傳感器;每種物料對應地采用一條皮帶稱量。
8.根據權利要求6所述的LF爐用高鋁調渣劑的制備方法,其特征在于,采用壓球機將調渣劑混合物壓制成型,其中,所述壓球機的輥皮球窩呈橢球形。
9.根據權利要求6所述的LF爐用高鋁調渣劑的制備方法,其特征在于,所述調渣劑混合物的含水量為8~9%。
10.根據權利要求6所述的LF爐用高鋁調渣劑的制備方法,其特征在于,攪拌物料的時間不低于3min。
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