[發明專利]一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法

在審

• 申請號: 202011451420.3
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112674379A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 王濤;毛嵐;宴飛;高華鋒;李生棟;唐榮祿;張豹林;張軍剛;趙虎;解燕;楊樹虹;吳中華
• 申請（專利權）人: 云南省煙草公司曲靖市公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 秦海中

本發明公開了一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，烘烤包括以下步驟:A前處理：采收正常成熟的煙葉，按照8～10kg/竿分類編竿，裝煙時按照10～12cm/竿分類裝煙；B烘烤：裝煙后進入到烘烤房內，煙葉烘烤時，烘烤房內的循環風機工作，溫濕度一體傳感器連接的探頭進行溫度和濕度的監測；烘烤過程經過變黃期、定色期和干筋期；變黃期是煙葉顏色由綠變黃的階段，包括變黃前期、變黃中期和變黃后期；定色期是煙葉顏色和內在品質固定的階段，包括定色前期和定色后期。通過烘烤房內進行溫濕度的監控，便于煙葉的制備。

技術領域

本發明涉及煙葉烘烤技術領域，具體涉及一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法。

背景技術

烘烤是煙葉生產過程中的一個重要環節，也是制約是烤煙生產發展和煙葉質量提高的瓶頸之一。密集型烤房是當前煙葉烘烤的主要初加工設施，其中密集烤房的溫濕度控制設備又是烘烤操作的指揮中心。溫濕度進行監控，通過程序運算、比較，控制循環風機、助燃風機、進風或排濕裝置的執行完成所需操作，實現烘烤自動控制。烤房內溫濕度的采集就是眼睛一樣重要，決定了下一步烤房溫濕度控制設備執行器的操作。

因此，提供一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，便于進行煙葉進行烘烤。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，通過控制相對濕度，以解決濕球溫度傳感器因設備異常檢測濕球溫度不準而造成烘烤損失較大的問題。

本發明采用以下技術方案：

一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，烘烤包括以下步驟:

A前處理：采收正常成熟的煙葉，按照8～10kg/竿分類編竿，裝煙時按照10～12cm/竿分類裝煙；

B烘烤：裝煙后進入到烘烤房內，煙葉烘烤時，烘烤房內的循環風機工作，溫濕度一體傳感器連接的探頭進行溫度和濕度的監測；烘烤過程經過變黃期、定色期和干筋期；變黃期是煙葉顏色由綠變黃的階段，包括變黃前期、變黃中期和變黃后期；定色期是煙葉顏色和內在品質固定的階段，包括定色前期和定色后期。

進一步的；所述步驟B中：

變黃前期：以1h/℃的升溫速度將干球溫度升至35℃；

變黃中期：以1h/℃的升溫速度將干球溫度升至38℃；

變黃后期：以2h/℃的升溫速度將干球溫度升至40℃烘烤，再以2h/℃的升溫速度將溫度升至42℃；

定色前期：以2h/℃的升溫速度將干球溫度升至45℃烘烤，再以2～3h/℃的升溫速度將干球溫度升至48℃；

定色后期：以2h/℃的升溫速度將干球溫度升至54℃；

干筋期：以1h/℃的升溫速度將干球溫度升至60℃烘烤；再以1h/℃的升溫速度將溫度升至67℃。

進一步的；所述烘烤房包括下降式烤房頂棚、上升式烤房底棚，數字式溫濕度一體傳感器分別連接上棚和下棚兩個探頭，上棚探頭安裝在烤房頂棚距側墻1m的位置且高于葉尖10-15cm，下棚探頭安裝在底棚距側墻1m的位置且高于葉尖10-15cm。

進一步的；所述變黃期中變黃前期的烘烤房內相對濕度為90-96％，穩溫至高溫區葉尖變黃，葉尖變黃變黃長度為4-6cm；

變黃中期的烘烤房內相對濕度穩定為85～90％，煙葉葉基部葉肉基本全黃，葉片7-8成黃、葉尖支脈變白，葉片發軟，煙葉失水率為16-22％；

變黃后期的烘烤房以2h/℃的升溫速度將干球溫度升至40℃，相對濕度為70～75％，穩溫烘烤時間為8h；再以2h/℃的升溫速度將溫度升至42℃，相對濕度為65～70％，穩溫至高溫區葉基部支脈基本全黃，葉片勾尖卷邊，煙葉失水率為36-42％。