[發明專利]一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法

在審

• 申請號: 202011451420.3
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112674379A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 王濤;毛嵐;宴飛;高華鋒;李生棟;唐榮祿;張豹林;張軍剛;趙虎;解燕;楊樹虹;吳中華
• 申請（專利權）人: 云南省煙草公司曲靖市公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 秦海中

1.一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，其特征在于，烘烤包括以下步驟:

A前處理：采收正常成熟的煙葉，按照8～10kg/竿分類編竿，裝煙時按照10～12cm/竿分類裝煙；

B烘烤：裝煙后進入到烘烤房內，煙葉烘烤時，烘烤房內的循環風機工作，溫濕度一體傳感器連接的探頭進行溫度和濕度的監測；烘烤過程經過變黃期、定色期和干筋期；變黃期是煙葉顏色由綠變黃的階段，包括變黃前期、變黃中期和變黃后期；定色期是煙葉顏色和內在品質固定的階段，包括定色前期和定色后期。

2.根據權利要求1所述所述的一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，其特征在于：所述步驟B中：

變黃前期：以1h/℃的升溫速度將干球溫度升至35℃；

變黃中期：以1h/℃的升溫速度將干球溫度升至38℃；

變黃后期：以2h/℃的升溫速度將干球溫度升至40℃烘烤，再以2h/℃的升溫速度將溫度升至42℃；

定色前期：以2h/℃的升溫速度將干球溫度升至45℃烘烤，再以2～3h/℃的升溫速度將干球溫度升至48℃；

定色后期：以2h/℃的升溫速度將干球溫度升至54℃；

干筋期：以1h/℃的升溫速度將干球溫度升至60℃烘烤；再以1h/℃的升溫速度將溫度升至67℃。

3.根據權利要求1所述的一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，其特征在于：所述烘烤房包括下降式烤房頂棚、上升式烤房底棚，數字式溫濕度一體傳感器分別連接上棚和下棚兩個探頭，上棚探頭安裝在烤房頂棚距側墻1m的位置且高于葉尖10-15cm，下棚探頭安裝在底棚距側墻1m的位置且高于葉尖10-15cm。

4.根據權利要求2所述的一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，其特征在于：所述變黃期中變黃前期的烘烤房內相對濕度為90-96％，穩溫至高溫區葉尖變黃，葉尖變黃變黃長度為4-6cm；

變黃中期的烘烤房內相對濕度穩定為85～90％，煙葉葉基部葉肉基本全黃，葉片7-8成黃、葉尖支脈變白，葉片發軟，煙葉失水率為16-22％；

變黃后期的烘烤房以2h/℃的升溫速度將干球溫度升至40℃，相對濕度為70～75％，穩溫烘烤時間為8h；再以2h/℃的升溫速度將溫度升至42℃，相對濕度為65～70％，穩溫至高溫區葉基部支脈基本全黃，葉片勾尖卷邊，煙葉失水率為36-42％。

5.根據權利要求2所述的一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，其特征在于：所述定色前期：烘烤房內相對濕度為60～65％，穩溫烘烤時間8h；再以2～3h/℃的升溫速度將干球溫度升至48℃，相對濕度為50～55％，穩溫至高溫區煙葉主脈褪青變白、葉片小卷筒，煙葉失水率為42-58％；低溫區煙葉葉基部支脈全白，葉片勾尖卷邊，失水率36-42％；定色后期的烘烤房內相對濕度為35～40％，54℃穩溫至全爐葉片全干、大卷筒，煙葉失水率72-78％。

6.根據權利要求2所述的一種基于溫濕度一體檢測的煙葉烘烤方法，其特征在于：所述干筋期的烘烤房內相對濕度為35％，穩溫烘烤時間為10h；再以1h/℃的升溫速度將溫度升至67℃，相對濕度為15％，穩溫至全爐煙葉主脈干燥，失水率為93-96％。