[發明專利]一種AlTi10中間合金的制備工藝

有效

• 申請號: 202011451253.2
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112795816B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 馮廣召;程運超;柳森;李少楠;周耀忠
• 申請（專利權）人: 北京星航機電裝備有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 吳利芳

本發明公開了一種AlTi10中間合金的制備工藝，屬于鋁合金技術領域，用以解決現有技術中AlTi10中間合金制備工藝復雜、對環境產生污染或生產成本高等問題。本發明制備工藝采用純鋁和Ti6Al4V合金為原料，包括以下步驟：步驟1.稱取相應重量的純鋁和Ti6Al4V合金；步驟2.將純鋁裝入感應電爐，感應電爐通電將純鋁全部熔化；步驟3.將熔化后的純鋁升溫至950℃～1200℃；步驟4.加入Ti6Al4V合金，攪拌并加熱至熔化得到合金液；步驟5.將合金液加熱升溫至950℃～1200℃后將感應爐斷電；步驟6.待合金液溫度降至750℃～800℃后，撇去表面浮渣；步驟7.將去除浮渣后的合金液澆鑄成鑄錠，制得AlTi10中間合金。本發明適用于AlTi10中間合金的制備。

技術領域

本發明屬于鋁合金技術領域，特別涉及一種AlTi10中間合金的制備工藝。

背景技術

AlTi10中間合金作為一種添加劑，在Al合金熔煉領域具有重要作用，多用于Al-Si系鑄造鋁合金的配制，在Al-Si系鑄造鋁合金中，Ti元素可起到細化晶粒的作用。

AlTi10中間合金一般使用海綿鈦或鈦白粉(TiO₂)制備。

但使用海綿鈦制備AlTi10中間合金成本高，不適用于工業生產。使用鈦白粉制備AlTi10中間合金是在高溫下利用鋁熱反應原理通過氯酸鉀進行還原得到，伴隨有刺激性的KCl煙霧產生，不僅熔煉過程復雜，對環境還有一定污染。

發明內容

鑒于以上分析，本發明旨在提供一種AlTi10中間合金的制備工藝，用以解決現有技術中AlTi10中間合金制備工藝復雜、對環境產生污染或生產成本高等問題。

本發明的目的主要是通過以下技術方案實現的：

本發明提供了一種AlTi10中間合金的制備工藝，采用純鋁和Ti6Al4V合金為原料；

包括以下步驟：

步驟1.稱取相應重量的純鋁和Ti6Al4V合金；

步驟2.將純鋁裝入感應電爐，感應電爐通電將純鋁全部熔化；

步驟3.將熔化后的純鋁升溫至950℃～1200℃；

步驟4.加入Ti6Al4V合金，攪拌并加熱至熔化得到合金液；

步驟5.將所述合金液加熱升溫至950℃～1200℃后將感應爐斷電；

步驟6.待所述合金液溫度降至750℃～800℃后，撇去表面浮渣；

步驟7.將去除浮渣后的合金液澆鑄成鑄錠，制得AlTi10中間合金。

進一步的，所述步驟1中，根據Ti6Al4V合金質量計算純鋁重量，計算公式如下：

其中M_Ti為Ti6Al4V合金重量，M_Al為純鋁重量，c_Ti為Ti6Al4V合金中Ti質量分數。

進一步的，所述步驟1中，將Ti6Al4V合金切成尺寸50*50*50mm³以下的小塊。

進一步的，所述步驟2中：

將純鋁裝入感應電爐后，在純鋁表面及爐內撒入冰晶石粉末進行覆蓋，然后再通電加熱熔化；

熔化過程中不斷撒冰晶石粉末。

進一步的，加熱熔化前，在純鋁表面及爐內撒入的冰晶石粉末為純鋁重量的0.2～0.3％；

熔化過程中撒入的冰晶石粉末與加熱熔化前撒入的冰晶石粉末的總和在純鋁重量的0.5％以下。