[發明專利]一種AlTi10中間合金的制備工藝有效
| 申請號: | 202011451253.2 | 申請日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN112795816B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 馮廣召;程運超;柳森;李少楠;周耀忠 | 申請(專利權)人: | 北京星航機電裝備有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司: | 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 吳利芳 |
| 地址: | 100074 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 alti10 中間 合金 制備 工藝 | ||
1.一種AlTi10中間合金的制備工藝,其特征在于,采用純鋁和Ti6Al4V合金為原料,所述Ti6Al4V合金為真空自耗電極水冷銅坩堝熔煉;
包括以下步驟:
步驟1.稱取相應重量的純鋁和Ti6Al4V合金,其中根據Ti6Al4V合金質量計算純鋁重量,計算公式如下:
;
其中MTi為Ti6Al4V合金重量,MAl為純鋁重量,cTi為Ti6Al4V合金中Ti質量分數;
步驟2.將純鋁裝入感應電爐,感應電爐通電將純鋁全部熔化;
步驟3.將熔化后的純鋁升溫至950℃~1200℃;
步驟4.加入Ti6Al4V合金,攪拌并加熱至熔化得到合金液;
步驟5.將所述合金液加熱升溫至950℃~1200℃后將感應爐斷電;
步驟6.待所述合金液溫度降至750℃~800℃后,撇去表面浮渣;
步驟7.將去除浮渣后的合金液澆鑄成鑄錠,制得AlTi10中間合金。
2.根據權利要求1所述的AlTi10中間合金的制備工藝,其特征在于,所述步驟1中,將Ti6Al4V合金切成尺寸50*50*50mm3以下的小塊。
3.根據權利要求1所述的AlTi10中間合金的制備工藝,其特征在于,所述步驟2中:
將純鋁裝入感應電爐后,在純鋁表面及爐內撒入冰晶石粉末進行覆蓋,然后再通電加熱熔化;
熔化過程中不斷撒冰晶石粉末。
4.根據權利要求3所述的AlTi10中間合金的制備工藝,其特征在于,加熱熔化前,在純鋁表面及爐內撒入的冰晶石粉末為純鋁重量的0.2~0.3%;
熔化過程中撒入的冰晶石粉末與加熱熔化前撒入的冰晶石粉末的總和在純鋁重量的0.5%以下。
5.根據權利要求1所述的AlTi10中間合金的制備工藝,其特征在于,所述步驟4中,Ti6Al4V合金為分批加入,每批加入Ti6Al4V合金的量在Ti6Al4V合金總重量的1/5以下。
6.根據權利要求1所述的AlTi10中間合金的制備工藝,其特征在于,所述步驟4中,將Ti6Al4V合金預熱至300℃~350℃,再加入感應電爐。
7.根據權利要求1所述的AlTi10中間合金的制備工藝,其特征在于,所述步驟4中,采用石墨棒進行攪拌。
8.根據權利要求1-7任一項所述的AlTi10中間合金的制備工藝,其特征在于,所述步驟7中,澆鑄過程在15-30min內澆注完畢。
9.根據權利要求1-7任一項所述的AlTi10中間合金的制備工藝,其特征在于,所述制備工藝還包括:
步驟8.測定制得的AlTi10中間合金的成分。
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