[發明專利]一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝

在審

• 申請號: 202011449880.2
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112626307A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 陳超;青光紅;陳澤;劉嵩;趙杰;邊程軍;謝平;鄧小兵;高亮;鄭常波;鄒鋒;胡志豪;蔣發燕
• 申請（專利權）人: 鋼城集團涼山瑞海實業有限公司
• 主分類號: C21C5/56
• 分類號: C21C5/56;C22B1/248
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李林

1.一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，包括向熱軋含油氧化鐵泥中加入除油劑、熱軋含油氧化鐵泥的第一次清洗、熱軋含油氧化鐵泥的第二次清洗、處理皂化污水、二級工業水循環以及去油后的氧化鐵的除水。

2.根據權利要求1所述的一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，所述熱軋含油氧化鐵泥的第一次清洗和熱軋含油氧化鐵泥的第二次清洗中使用履帶挖機攪拌。

3.根據權利要求1或2所述的一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，所述處理皂化污水所采用的裝置包括依次連通的過濾單元、氣浮單元、生化單元以及二次沉淀單元；

所述二次沉淀單元上部連通有氣提單元，氣提單元連通所述生化單元；所述二次沉淀單元下部連通有濃縮單元，濃縮單元連通有壓濾單元、所述生化單元和干渣外運單元；

所述過濾單元連通所述干渣外運單元；所述氣浮單元連通所述濃縮單元。

4.根據權利要求3所述的一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，所述氣浮單元包括并聯或串聯的一級氣浮和二級氣浮。

5.根據權利要求1所述的一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，所述除油劑為干基堿性除油劑。

6.根據權利要求1所述的一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，向熱軋氧化鐵泥中加入除油劑的過程在處理池中進行，處理池長度方向的傾斜角度為5°。

7.根據權利要求2所述的一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，熱軋含油氧化鐵泥的第一次清洗過程中攪拌時間為20-30分鐘，沉淀2-3小時。

8.根據權利要求2所述的一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，熱軋含油氧化鐵泥的第二次清洗過程中攪拌時間為10-20分鐘，沉淀2-3小時。

9.根據權利要求1所述的一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，去油后的氧化鐵的除水過程是直接晾曬，晾曬地的傾斜角度為10°。

10.根據權利要求5所述的一種熱軋含油氧化鐵泥的處理工藝，其特征在于，所述干基堿性除油劑的加入量為熱軋含油氧化鐵泥總質量的0.8％-1％。