[發明專利]一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法

有效

• 申請號: 202011449732.0
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112729014B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 林文松;張虹;方寧象;崔毅;李曉明;徐彬桓;張國軍
• 申請（專利權）人: 浙江立泰復合材料股份有限公司
• 主分類號: F41H5/04
• 分類號: F41H5/04;F41H1/00;B23P15/00
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 孫艾明

一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法，制備方法，包括以下步驟：步驟1)：制備；步驟2)：安裝；步驟3)：焊接；步驟4)：壓制；將所述防彈陶瓷板D與相應的防彈背板膠黏在一起后，裝袋抽至真空，再高溫壓制成型，形成防彈陶瓷復合裝甲。本發明能夠實現防彈復合裝甲在不同使用環境下抗多發彈密集打擊的目標，與現有的人體防護插板或復合裝甲的生產方法完全兼容，并能實現系列化、模塊化、標準化、輕量化生產，解決陶瓷復合裝甲在不同使用環境下抗多發彈的難題。

技術領域

本發明涉及的是一種復合材料領域的技術，具體是一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法。

背景技術

氧化鋁、碳化硅、碳化硼作為防彈陶瓷，已經廣泛應用于各種防彈插板和復合裝甲中。由于陶瓷材料固有的脆性和較低的斷裂韌性，以陶瓷為核心組元的各類防護材料通常都難以實現抵御密集打擊的防彈效果。

為了提高抗多發彈的性能，以往采用的常規方法是將小件陶瓷板拼砌后通過膠黏在纖維背板的方法形成一個整板防護材料，但是，這種以小件陶瓷拼砌而成的整板防護材料并不具有大板陶瓷復合而成的防護材料的剛度，在使用溫度變化較大的環境中，無法保證陶瓷與背板材料的緊密結合，從而喪失防彈性能，抗多發彈的性能也就無從談起。因此，盡管面臨抗多發彈的技術難題，市場所需的防彈插板普遍要求陶瓷是一個剛性的整板。

申請號為CN200510086629.3的中國發明專利公開了一種鋼蜂窩陶瓷夾心復合防彈裝甲的制備方法，該方法采用防彈鋼板制備蜂窩，填充防彈陶瓷芯片，并與金屬背板和面板釬焊形成復合防彈裝甲。這種復合防彈裝甲實質上相當于將陶瓷芯板包覆在防彈鋼板里面，無法滿足輕量化防護甲板的面密度限制；由于燒結陶瓷的尺寸變化，需要對陶瓷進行額外的加工；也難以適應不同外形尺寸、不同防護等級下的柔性制備要求，不便于大規模產業化生產，難以得到實際應用和推廣。

發明內容

本發明的技術目的是克服現有技術的不足之處，提供一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法，解決了現有技術中存在的問題，能夠實現防彈復合裝甲在不同使用環境下抗多發彈密集打擊的目標，與現有的人體防護插板或復合裝甲的生產方法完全兼容，并能實現系列化、模塊化、標準化、輕量化生產，解決陶瓷復合裝甲在不同使用環境下抗多發彈的難題。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1)：制備；制備防彈陶瓷A；制備與所述防彈陶瓷A幾何尺寸相配合的Al-Si/Al-Li雙金屬套筒B；

步驟2)：安裝；加熱所述Al-Si/Al-Li雙金屬套B，然后將所述防彈陶瓷 A放入被加熱后的所述Al-Si/Al-Li雙金屬套筒B的內腔中，在冷卻后所述 Al-Si/Al-Li雙金屬套B和所述防彈陶瓷A形成過盈配合，形成抗彈單元C；

步驟3)：焊接；在鋼模具中將步驟2中得到的所述抗彈單元C拼砌成所需的防彈陶瓷板，裝入真空爐中，控制加熱溫度僅使所述Al-Si/Al-Li雙金屬套 B外層部分熔化，然后將相鄰的抗彈組元C焊接在一起，冷卻后形成一個完整的防彈陶瓷板D；

步驟4)：壓制；將所述防彈陶瓷板D與相應的防彈背板E膠黏在一起后，裝袋抽至真空，再高溫壓制成型，形成防彈陶瓷復合裝甲。

作為本發明的進一步優選技術方案，所述步驟1)中所述防彈陶瓷A的材質為氧化鋁、碳化硅、碳化硼，或以其為基的復相陶瓷。

作為本發明的進一步優選技術方案，所述步驟1)中所述Al-Si/Al-Li雙金屬套筒B包括外側的Al-Si合金套和內側的Al-Li合金套，其中，所述Al- Si合金套中Si的質量百分比為11～13％，其余為Al，厚度為0.2～0.5mm；所述的Al-Li合金套中Li的質量百分比為0.5～1.5％，其余為Al，厚度為 0.5～1.0mm。