[發明專利]一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法有效
| 申請號: | 202011449732.0 | 申請日: | 2020-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN112729014B | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發明(設計)人: | 林文松;張虹;方寧象;崔毅;李曉明;徐彬桓;張國軍 | 申請(專利權)人: | 浙江立泰復合材料股份有限公司 |
| 主分類號: | F41H5/04 | 分類號: | F41H5/04;F41H1/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588 | 代理人: | 孫艾明 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多發 密集 打擊 復合 裝甲 制備 方法 | ||
1.一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1):制備;制備防彈陶瓷(A);制備與所述防彈陶瓷(A)幾何尺寸相配合的Al-Si/Al-Li雙金屬套筒(B);
步驟2):安裝;加熱所述Al-Si/Al-Li雙金屬套(B),然后將所述防彈陶瓷(A)放入被加熱后的所述Al-Si/Al-Li雙金屬套筒(B)的內腔中,在冷卻后所述Al-Si/Al-Li雙金屬套(B)和所述防彈陶瓷(A)形成過盈配合,形成抗彈單元(C);
步驟3):焊接;在鋼模具中將步驟2中得到的所述抗彈單元(C) 拼砌成所需的防彈陶瓷板,裝入真空爐中,控制加熱溫度僅使所述Al-Si/Al-Li雙金屬套(B)外層部分熔化,然后將相鄰的抗彈單 元( C) 焊接在一起,冷卻后形成一個完整的防彈陶瓷板(D);
步驟4):壓制;將所述防彈陶瓷板(D)與相應的防彈背板(E)膠黏在一起后,裝袋抽至真空,再高溫壓制成型,形成防彈陶瓷復合裝甲。
2.根據權利要求1所述的一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法,其特征在于:所述步驟1)中所述防彈陶瓷(A)的材質為氧化鋁、碳化硅、碳化硼,或以其為基的復相陶瓷。
3.根據權利要求1所述的一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法,其特征在于:所述步驟1)中所述Al-Si/Al-Li雙金屬套筒(B)包括外側的Al-Si合金套和內側的Al-Li合金套,其中,所述Al-Si合金套中Si的質量百分比為11~13%,其余為Al,厚度為0.2~0.5mm;所述的Al-Li合金套中Li的質量百分比為0.5~1.5%,其余為Al,厚度為0.5~1.0mm。
4.根據權利要求1所述的一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法,其特征在于:所述步驟2)中所述防彈陶瓷(A)的加熱及過盈配合,當所述防彈陶瓷(A)外徑尺寸或對邊距離≤50mm時,所述Al-Si/Al-Li雙金屬套(B)內孔和所述防彈陶瓷(A)過盈量為0.01~0.02mm;當防彈陶瓷(A)外徑尺寸或對邊距離>50mm時,所述Al-Si/Al-Li雙金屬套(B)內孔和所述防彈陶瓷(A)過盈量為0.02~0.03mm。
5.根據權利要求1所述的一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法,其特征在于:所述步驟3)中所述Al-Si/Al-Li雙金屬套(B)的加熱溫度為578~588℃。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法,其特征在于:所述步驟4)中所述防彈背板所采用的材料是超高分子量聚乙烯、芳綸、碳纖維板,厚度為4~30mm。
7.根據權利要求1或2或3所述的一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法,其特征在于:所述步驟4)中真空袋抽至真空度為0.1~0.5MPa,所述高溫壓制成型的條件為溫度100~135℃,壓力0.5~1.5MPa。
8.根據權利要求1或2或3所述的一種抗多發彈密集打擊復合裝甲制備方法,其特征在于:重復所述步驟1)、步驟2)以制造不同尺寸、形狀的抗彈單元(C),然后再進行步驟3)。
9.一種抗多發彈密集打擊復合裝甲,其特征在于:采用權利要求1-8 所述制備方法制成。
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