[發(fā)明專利]一種拉伸纏繞膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011449015.8 | 申請日： | 2020-12-09 |
| 公開（公告）號： | CN112677603B | 公開（公告）日： | 2022-04-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李玉斌;李輝;王勛 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波鴻雁包裝材料有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/32 | 分類號： | B32B27/32;B32B27/06;B32B27/20;B32B33/00;C08L23/06;C08L23/16;C08J5/18;C08L23/08;C08K9/06;C08K3/04;C08L67/02;C08L67/04;C08L3/02;B65D65/40 |
| 代理公司： | 蘇州匯德卓越專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32496 | 代理人： | 郭海濤 |
| 地址： | 315206 浙江省寧*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 拉伸 纏繞 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種拉伸纏繞膜及其制備方法，屬于纏繞膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。拉伸纏繞膜由7層材料組成，其中第一層和第六層的原料相同，第三層和第五層的原料相同，各層材料均以聚乙烯為基體，其中第二層為定制茂金屬聚乙烯，同時在第七層材料中加入乙丙彈性體，可賦予纏繞膜更高的拉伸性能，此外在各層中還可加入硅烷偶聯(lián)劑預(yù)處理的碳納米管，改善纏繞膜的各向異性；并且在制備工藝中采用改進的螺桿擠出機，改變了加料段、壓縮段和均化段的長度比，同時在螺桿擠出時和牽引收卷時的工藝參數(shù)也進行了優(yōu)化，最終得到的拉伸纏繞膜尺寸更薄，性能更加均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于纏繞膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉伸纏繞膜及其制備方法。
背景技術(shù)
聚乙烯纏繞膜是當前工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種纏繞膜，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)包裝，而聚乙烯薄膜很難降解，每年市場上都會有上百萬噸的聚乙烯纏繞膜產(chǎn)出，這些大量的聚乙烯纏繞膜會對環(huán)境造成很大的影響。通過對聚乙烯纏繞膜的質(zhì)量及品種升級，減少聚乙烯纏繞膜的使用量，對用戶而言可使用更少量的纏繞膜來實現(xiàn)同樣的使用需求，因此會在一定程度上降低環(huán)境污染，也會降低用戶的使用成本。
當前國內(nèi)市場上的聚乙烯纏繞膜以20μm的產(chǎn)品為主流，國外市場已經(jīng)減薄趨勢明顯以13μm產(chǎn)品為主，未來主流趨勢就是減薄。產(chǎn)品減薄、用戶使用成本降低，以及減少污染等使用需求，就要求生產(chǎn)廠商提高聚乙烯纏繞膜的工藝，以生產(chǎn)出薄型的聚乙烯纏繞膜。
中國發(fā)明專利申請CN109181195A(一種超薄薄膜及其生產(chǎn)方法)中，以馬來酸酐接枝低密度聚乙烯作為基材，并添加茂金屬、PIB(聚異丁烯)和氧化石墨烯，以及聚異戊二烯和聚氨酯等，一方面降低薄膜生產(chǎn)成本、另一方面提高了薄膜的機械加工性和粘性，同時又提高了薄膜的溫度適應(yīng)范圍，促進薄膜的自粘性等，最終得到的薄膜厚度為5-10μm；但是這種薄膜的機械強度有所下降，同時該纏繞膜中添加有多種高分子材料，因此該薄膜更難降解，所以環(huán)境污染程度更高。
因此生產(chǎn)一種超薄、同時又具有較高機械強度的聚乙烯纏繞膜，具有積極的現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明欲解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的拉伸纏繞膜較厚、同時機械強度偏低等技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種拉伸纏繞膜，由7層材料組成，自拉伸纏繞膜的內(nèi)側(cè)至外側(cè)，依次為第一層、第二層、第三層、第四層、第五層、第六層和第七層；所述第一層和第六層的原料相同，第三層和第五層的原料相同；所述第一層至第七層的原料質(zhì)量比為1：0.5-1.2：0.3-1.1：0.4-1.2：0.3-1.1：1：1.2-2.1；
按質(zhì)量份數(shù)計，所述第一層和第六層的原料包括5-18份茂金屬聚乙烯；所述第二層的原料包括5-15份茂金屬聚乙烯；所述第三層和第五層的原料包括5-18份茂金屬聚乙烯；所述第四層的原料包括15-45份線性低密度聚乙烯；所述第七層的原料包括1-10份茂金屬聚乙烯和1-10份乙丙彈性體。所述乙丙彈性體中，乙烯的含量為10-50wt％，密度為0.85-0.92g/cm3，熔融指數(shù)為8-15g/10min。符合該性能參數(shù)的乙丙彈性體成型性能優(yōu)異，并且能夠與基體材料聚乙烯發(fā)生良好的共熔，不會產(chǎn)生相分離，因此可提高拉伸纏繞膜的拉伸性能。
在所述第一層、第二層、第三層、第四層、第五層、第六層和第七層的原料中，均加入5-10份預(yù)處理的碳納米管；所述預(yù)處理的碳納米管為經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑預(yù)處理的羧基化碳納米管。所述硅烷偶聯(lián)劑為KH550、KH560和KH570中的一種或多種。
所述預(yù)處理的碳納米管的制備方法包括如下步驟：將羧基化碳納米管加入質(zhì)量分數(shù)為5-15％的硅烷偶聯(lián)劑水溶液中，進行超聲分散處理，分散均勻后，置于真空條件下進行干燥，即得到預(yù)處理的碳納米管。
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