[發明專利]一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法在審
| 申請號： | 202011448475.9 | 申請日： | 2020-12-09 |
| 公開（公告）號： | CN112604229A | 公開（公告）日： | 2021-04-06 |
| 發明（設計）人： | 趙昆山 | 申請（專利權）人： | 山西四喜春工貿有限公司 |
| 主分類號： | A63B21/072 | 分類號： | A63B21/072 |
| 代理公司： | 太原榮信德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14119 | 代理人： | 楊凱;連慧敏 |
| 地址： | 041000 山西省臨*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 爐灰 氧化鐵 制作 啞鈴 杠鈴 制備 方法 | ||
1.一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、配料混合：將高爐灰氧化鐵、再生金屬粉末和助劑混合；
S2、壓延：將S1中配料置于模具中，在常溫下壓延成型，制得啞鈴杠鈴片初坯；
S3、氧化鐵還原：將啞鈴杠鈴片初坯裝入還原罐中，然后裝入箱式電爐中進行程序升溫制得啞鈴杠鈴片；
S4、組裝：將啞鈴杠鈴片與杠桿組裝制得啞鈴或杠鈴；
S5、精裝：將啞鈴或杠鈴進行表面鈍化處理
S6、噴涂：將涂料在靜電噴涂機作用下，通過電暈放電使其以粉末霧形式帶上負電，并在壓縮空氣和靜電電場力作用下飛向接地啞鈴或杠鈴，通過移動噴槍位置對工件均勻噴涂，快速固化；
S7、固化：將噴涂完的啞鈴或杠鈴工件進行固化烘干，將烘干后的啞鈴或杠鈴工件在常溫下自然冷卻。
2.根據權利要求1所述的一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于：所述高爐灰氧化鐵、再生金屬粉末和助劑質量比為80：19.95：0.05。
3.根據權利要求1或2所述的一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于：所述再生金屬粉末為鐵粉。
4.根據權利要求1或2所述的一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于：所述助劑為水玻璃。
5.根據權利要求1所述的一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于：所述壓延壓力為7t/cm2。
6.根據權利要求1所述的一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中程序升溫：溫度到1100度保溫一小時，斷電降溫到700度出爐。
7.根據權利要求1所述的一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于：所述鈍化處理采用鈍化劑三價鉻鈍化劑。
8.根據權利要求1所述的一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于：所述步驟S6中靜電噴涂：噴涂電壓40～90kV，噴涂室濕度RH10％以下，空壓機壓縮空氣壓力0.2～0.5MPa，噴槍與工件面呈90°角，距離20～35cm。
9.根據權利要求1所述的一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于：所述步驟S6中涂料為水性漆。
10.根據權利要求1所述的一種高爐灰氧化鐵制作啞鈴杠鈴片的制備方法，其特征在于：所述步驟S7中固化烘干：在120-200℃溫度下固化時間10-30min。
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